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06 05 18 注射模具设计 压注成型原理示意图 1—柱塞 2—加料室 3—上模板 4—制品 5—凹模 6—型芯 7--型芯固定板 8—垫板 注射成型压机 注射原理（见课本7页） 注射成型产品 注射成型原理示意图 1—柱塞 2—料斗 3—分流梭 4—加热器 5—喷嘴 6--定模板 7—制品 8—动模板 挤出成型产品 挤出机头 挤出成型原理（见课本8） 挤出成型原理示意图 1—切割装置 2—塑料管 3—牵引装置 4—冷却装置 5—定径装置 6—机头 7—挤出机料筒 —— 塑料处在熔融温度以下（至少低于熔点10- 20℃ ），塑料尚处于软化状态时进行的一种成型方法。 吹塑成型模具 固相成型 真空成型模具 吹塑成型压机 吹塑原理（见课本9页） 吹塑成型产品 吹塑成型原理示意 1—型腔 2—机头 3—型坯 4—冷却装置 5—排气槽 6—制品 真空成型模具 真空成型产品 真空成型模具原理（见课本9页） 塑料模具成型工工艺、高效率的设备、先进的模具 是影响塑料制品(塑件)生产的三大重要因素 加工材料：塑料 加工依据：塑料的成型性能，塑件结构、尺寸精度 加工设备：主要是塑料成型设备 加工工艺装备：塑料模具 掌握知识点: 五、 塑料模具技术的发展动向 1、国内外塑料模具技术比较 ?2～4个月 ?一个月左右 中型塑料模生产周期 小于30% 70～80% 标准化程度 总体不足10% 80%以上 热流道模具使用率 50～100万次 160～300万次 淬火钢模具寿命 10～30万次 10～60万次 非淬火钢模具寿命 Ra0.20μm Ra0.01～0.05μm 型腔表面粗糙度 0.02～0.05mm 0.005～0.01mm 注塑模型腔精度 国 内 国 外 项 目 2、塑料成型技术的发展 塑料成型方法的革新 塑料成型理论的进展 3、模具加工技术发展趋势 塑料模具精密、大型、 复杂、长寿命 （1）开发优质模具材料和先进的表面处理技术 （2）普及应用CAD/CAE/CAM技术 （3）开发模具的抛光技术、设备与材料 （4）模具的高速测量技术、逆向工程 （5）模具标准化 4. 模具专业人才的培养 六、塑料产品生产流程 工艺是模具设计的依据 制造是模具设计的保证 思考与练习 1、本课程的学习目的和要求是什么？重点是什么？ 2、本门课程研究的内容是什么？ 3、本章目的和要求是什么？重点是什么？ 4、请举出5种日常生活中常见的塑件。 5、什么叫做模具？模具的特点是什么？ 6、为什么说模具用于各行各业？ 7、塑料成型模具有哪些？（说出五种） 8、写出注射模成型原理。 9、影响塑件生产的三大因素是什么？ 程 06年5月18日 注射模具设计基础 课程情况总体简介： 授课学时： 88课时 课程性质： 本课程以注射模具设计和注射模常见的结构为主的专业课程。 课程目录： 第一章 概述 第二章 塑料 第三章 塑料成型 第四章 注射成型工艺 第五章 注射模与注射机 第六章 注射模设计 第七章 注射模设计实例 本门课程研究的内容: 塑料 塑件 注射模成型工艺 注射模具设计 注射模具常见的结构 课程的学习目的与要求： 1.了解塑料及其主要性能； 2.认识塑料模具成型方法； 3.掌握常用塑料成型性能、塑料成型工艺编制、 模具设计方法； 4.具备进行中等复杂塑料件的注射模工艺编制、 注射模设计能力; 第一章 概述 模具的种类很多,有塑料模具、五金模具、陶瓷模具等等。它的历史悠久，现在在现代工业当中，模具已经有工业之母之称。在现实生活当中，在国防设备当中，在工业生产当中，模具无一不存在，它所跨越的领域很宽。曾经有专家预言：学会模具，五十年不会失业。 随着经济的发展，模具的进步，客户对产品的要求也就越来越高。厂商也就对从事模具设计、产品开发、模具加工人员的素质要求越来越高。例如对AutoCAD、Pro/e、UG、Solidworks、Photoshop、MasterCAM等软件的熟悉运用已经是较基本的技能要求之一。 开始语： 模具不难，难的是自已持之以恒的心。经过自已的努力，半年之后，每一个人都可以在模具的领域中寻找到属于自已的一条发展之路。 结束语： 本章学习目的与要求： 1．了解模具发展历史； 2．掌握模具与塑料模具的概念； 3．了解塑料成型技术的发展. 4．了解常用的塑料成型方法； 重点： 1、模具与塑料模具的概念； 2、注射模具的成型原理； 这些产品是什么材料制做的？你是否拥