连续梁施工交流材料.docVIP

连续梁施工交流材料 简介 本施工段共一联60+100+60m连续梁,桥墩编号为第二松花江特大桥429#-432#墩。梁部设计为变高度三向预应力箱梁，一联连续梁分为2个0#段、52个悬灌段、2个边跨现浇段、2个边跨合拢段、1个中跨合拢段；0#段中心梁高7.85m，梁底加厚段处宽7.9m，其余宽为6.7m,梁顶板宽12m；顶板除梁端头65cm外，其余部分均40cm；腹板厚60 cm～80cm、80cm～100 cm，按折线变化；底板厚40 cm～120 cm，按折线线性变化。 边跨支架现浇15#段为等高段,节段长9.75m，梁底宽6.7m，梁高4.85m，节段重406t。边跨合拢段14#段和中跨合拢14’段均为2m长, 底宽6.7m,4.85m高，但两个节段混凝土方量不同，14#段重66.1t，14’段重95.3t。 60+100+60m连续梁箱梁半立面图见下图1。 图1 1/2箱梁立面图（单位cm） 施工工艺 2.1 连续梁施工工艺流程图 桩基、承台及墩柱及临时墩柱施工→A0段支架体系安装及预压→安装临时支座和球形钢支座→A0块件钢筋绑扎及内模板安装→浇筑A0段件→A0段件脱模→张拉预应力钢束并压浆→在A0段上安装挂篮及压载试验→对称逐段悬浇块件，张拉相应腹板、顶板、竖向、横向预应力筋→采用落地满堂脚手管作支撑浇筑边跨直线梁段→先进行两个边跨合拢→拆除所有临时约束→再进行中跨合拢→完成体系转换。 工艺流程见下图： 墩柱、临时支撑墩柱竣工 A0＃块支架搭设及底模板安装 支架130％堆载预压 墩梁临时固结 A0＃块钢筋混凝土及预应力张拉施工 挂篮制造及桥下组装 挂篮安装、调试及预压（1.3倍荷载）施工 A1段钢筋安装、混凝土浇筑、养护、预应力张拉 监测数据采集 挂篮前移、就位 提供立模标高 监控数据采集及标高调整 其他梁段悬灌循环施工 边跨直线段施工 合拢段安装锁定装置 监控数据采集及标高调整 边跨合拢段施工 拆除临时固结、落梁（体系转换） 拆除挂篮 合拢段安装锁定装置 监控数据采集及标高调整 中跨合拢段施工 张拉临时预应力 拆除悬吊支架及临时预应力束 主体结构施工竣工 3.2临时固结施工 顺桥向中墩两侧设4根1.2m×1.4m钢筋混凝土临时柱固结（见附件五），临时柱主筋下部伸入承台1m，上部伸入0#段腹板0.8m，临时柱与承台、0#段均进行刚性连接，待0#段混凝土浇注完成后0#段自然与临时柱连接成一个整体。 3.3 A0#块的施工 箱梁A0段处于墩梁结合部位，受力复杂，预埋件、钢筋、各向预应力钢束及其孔道、锚具密集交错，端面与待交段密切相连；A0段最大高度为7.85米，顶板宽度为12米，底板宽度为6.7米和7.9米，顶板混凝土厚度为0.4米，腹板混凝土厚度为1.0米和1.6米，底板混凝土厚度为1.2米，混凝土方量为354.834立方米，混凝土浇筑采用整体水平分层，一次性浇筑的施工工艺。 A0＃段箱梁施工工艺流程： 430#、431#支撑平台及满堂脚手架搭设→支架体系堆载预压→调整立模标高→安装永久支座→安装底、侧模板→绑扎底板、横隔梁及腹板钢筋→安装端头模板→安装预应力管道和预应力筋→安装内芯模板→绑扎顶板钢筋→安装顶板部位预应力管道和预应力筋→浇筑混凝土→养生→内模、外模拆除→预应力张拉、压浆→拆除底模。 3.4挂篮施工工艺 A0#段混凝土浇注完成后，在0#段上拼装挂篮，对称逐段施工悬浇块，最后在边跨、中跨进行合拢段施工。 挂篮在施工时是附属在桥体上的临时结构，除承受挂篮自身重量外，考虑浇筑一个节段混凝土的最大重量，因此不但要求挂篮自身轻，强度安全可靠，而且要求刚度大，变形小，保证混凝土浇筑施工质量。同时需要移动灵活，拆卸方便，操作安全。 本挂蓝由主桁系、底模系、外模内模系、前吊系、底锚系、走行系和施工平台组成。挂篮所用的钢材均采用正规大型钢厂生产的型钢和板材，有质量保证书和材料化验单，其力学性能要符合相应国标的要求。安全系数为：2.0；挂篮自重为57.94吨。 A、挂篮主梁系统 主桁系位于桥面竖向预应力筋位置（L=6100mm）。主桁系是挂蓝主要受力构件。在悬灌施工中主要承受底模系传来的竖向拉力。主桁系由五杆件铰接构成，外型呈菱形。各杆由型钢和板焊成，通过销子铰接在各节点块上。