滚动轴承磨床主传动系统的技术改造.pdfVIP

　现场经验 文章编号:(2002) 滚动轴承磨床主传动系统的技术改造 蔡静之, 卢胜利 (西北第二民族学院 电子与信息工程系, 宁夏 银川 750021) 摘　要: 分析了某轴承磨床存在的加工质量问题, 介绍了磨床的无级调速改造和磨削恒定线速度 控制的方法。 关键词: 磨床改造; 磨削速度; 控制; 设计 中图分类号:U 270. 6　　　文献标志码: B 自动化水平。 1　磨床的无级调速改造 (4) 将原有的工作台由液压和手动砂轮进给机 某厂用于生产滚动轴承内圈和挡边的磨削机床 构改造成由先进的数控伺服电机驱动。 M 2200Z 已使用多年, 存在的主要问题有: ( 1) 被磨 (5) 将原机床手工上下料方式改为自动检测、机 削的轴承内圈直径按 5 mm 差值系列变化, 需提供 械手上下料。 多种转速, 而砂轮主轴的传动系统使用的是机械齿 1. 2　电气控制部分改造 轮变速箱, 有级变速, 使工件无法获得最佳切削线速 由于采用 PL C、变频调速器、电机主轴、伺服驱 度; 即使是加工同种工件, 当工件材质、热处理硬度 动器等装置, 机床电气控制系统做了大幅度的改造, 不同时, 磨削转速也无法得到相应调整; (2) 磨削控 改造后的电气控制系统硬件组成见图 1。其控制功 制系统未采用闭环控制, 砂轮的转速无法满足线速 能主要有: 砂轮主轴、工件主轴变频调速系统; 伺服 度恒定的工艺要求; (3) 工件表面粗糙度不稳定, 工 驱动工件进给系统; 挡边磨削工艺过程控制工艺流 序尺寸分散; (4) 砂轮磨损及修整量与工件磨削进给 程见图2; 机床润滑、冷却、过滤电机控制; 机械手 自 补偿间规律难以掌握; ( 5) 无 自动上下料装置, 控制 动上下料与检测机构; 砂轮修整器液压进给及人机 和操作方式落后, 柔性差。 界面控制等。改造后的系统提高了机床的效率和自 针对上述问题, 结合同类先进磨削设备的传动和 动化水平。 控制系统, 拟对原机床的机械和电气部分进行改造。 1. 1　机械部分改造 为实现主轴转速连续可调, 对主轴传动系统及 相关机构的改造方案为: ( ) 1 拆除主传动传动链中原用于工件变速的齿 轮减速箱, 采用 PL C 控制的交流变频调速器, 以实 现无级变速。 (2) 拆除原来用于砂轮变速的多级带传动装置, 安 装中频变频调速主轴装置, 使砂轮主轴获得所需转速。 (3) 拆除原手动调节的砂轮修整机构, 设计并安 装适应 PL C 控制的角度修整机构。原砂轮修整为手 动调节, 完全凭看火花等经验进行, 调整时间长, 效 率低, 对这部分改造为采用 PL C 控制, 提高机床的 收稿 日期: ( ) 作者简介: 蔡静之 1963 , 女, 宁夏银川人, 副教授, 1980 年毕业于 兰州铁道学院机械制造专业, 工学学士, 现从事工业 自动化、机电一 体化方面的教学和科研。 41 © 1994-2008 China Academic Journal Electronic Publishing House. All rights reserved. 　现场经验　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 　机车车辆工艺　第