粗镗活塞销孔专用机床及夹具设计-开题报告.docVIP

开题报告 一：课题名称 粗镗活塞销孔专用机床及夹具设计 二：目的和意义 众所周知制造业作为我国的支柱产业，而制造业的主体和基础是机床行业全球经济贸易的一体化对我国制造业的要求不断提高，各种技术壁垒已经阻碍了我国机床行业刷新被动局面，积极的应对挑战、抓住机遇、赢得发展的契机，成为机床行业普遍面临的问题。机床改造在汽车、机床、内燃机、航空等行业广泛，并批量投入生产。对于多功能组合机床，工业领域内有很多称呼来形容它如 “多任务处理装置”、“多功能机床”、“多程序生产系统”等，它可加工领域的新星，可降低成本简化配置，过去只有使用多机操作才能完成的任务，现在可以集中到一台机床上加工完成由于市场需求的不断变化，产品的生命周期在不断缩短，今天的市场更加强烈需求, 在生产方式进入到多品种化时代,，如今再订购或设置没有柔性的专用设备, 将会犯时代的错误。而机床制造厂家认为, 仅能加工单一或少数固定产品对象的专用机床及自动线几乎再也找不到市场。未来用户的需要是, 既能满足中大批量生产的高效率要求, 同时又应具有N C 机床的多品种加工的柔性。超高速，超高精度加工技术装备与复合，多功能，多轴化控制装备等远在我国前面。而高速和超高速加工技术的关键是提高机床的主轴转速和进给速度，所以我们主攻这两点是我们今后的发展方向。除此之外，国外发展了很多的新型部件，尤其是多坐标部件，使其模块化和坐标化了，适应可调可变、多品种加工的市场需求；有些还通过引进信息通讯技术是现代机床的自动化程度进一步提高，操作者可以通过网络或手机对机床的程序进行远程修改，对运转状况进行监控并积累有关数据，在这些方面我国组合机床装备还有相当大的差距。因此我国组合机床技术装备柔性化、模块化、可调可变、任意加工性以及通信技术的应用也将是将是今后的发展方向。 在我国组合机床行业已发展成为自成体系，配套齐全的行业，其科研和生产都具有相当的基础，应用也深入到很多行业。但是由于行业内多数为中小型企业，其市场竞争能力普遍较弱。业内人士认为一些外部因素是制约我国组合机床行业发展的重要原因，具体表现在：国内市场的无序竞争，国外强大企业对国内市场的虎视眈眈。由于国内机床行业的不景气，原来一些不从事组合机床生产的机床制造企业也把组合机床作为企业解困，发展品种，调整产品结构的措施来挤占组合机床市场，随着集体和个体经济的发展，一些原来从事过组合机床设计和生产的人组织了诸多形式的公司，对建立有序市场也有一定的影响。据了解，相同规模的企业在承接同一批组合机床制造任务时的报价相差竟达40%多，这无疑是一种变相的自相残杀。 自从我国加入WTO以后，制造业所面临的机遇与挑战并存。组合机床行业企业适时调整战略，采取了积极的应对策略，出现了产、销两旺的良好势头，组合机床行业工业增加值、产品销售率、全员工资总额、出口交货值等经济指标均有不同程度的增长，新产品、新技术较去年均有大幅度提高，可见行业企业运营状况良好。 1）行业企业产品结构的变化 组合机床行业企业主要针对汽车、摩托车、内燃机、农机、工程机械、化工机械、军工、能源、轻工及家电行业提供专用设备，随着我国加入WTO后与世界机床行业进一步接轨，组合机床行业企业产品开始向数控化、柔性化转变。从近两年的企业生产情况看，数控机床与加工中心的市场需求量在上升，而传统的钻、镗、铣组合机床则有下降趋势，制造技术和成套工艺装备方面发展。 2） 行业企业体制的快速转变 组合机床行业企业正在以股份制、民营化等多种形式快速发展。 3） 组合机床技术装备现状与发展趋势 组合机床及其自动线是集机电于一体的综合自动化程度较高的制造技术和成套工艺装备。它的特征是高效、高质、经济实用，因而被广泛应用于工程机械、交通、能源、军工、轻工、家电等行业。我国传统的组合机床及组合机床自动线主要采用机、电、气、液压控制，它的加工对象主要是生产批量比较大的大中型箱体类和轴类零件（近年研制的组合机床加工连杆、板件等也占一定份额），完成钻孔、扩孔、铰孔，加工各种螺纹、镗孔、车端面和凸台，在孔内镗各种形状槽，以及铣削平面和成形面等。组合机床的分类繁多，有大型组合机床和小型组合机床，有单面、双面、三面、卧式、立式、倾斜式、复合式，还有多工位回转台式组合机床等；随着技术的不断进步，一种新型的组合机床——柔性组合机床越来越受到人们的青睐，它应用多位主轴箱、可换主轴箱、编码随行夹具和刀具的自动更换，配以可编程序控制器（PLC）、数字控制（NC）等，能任意改变工作循环控制和驱动系统，并能灵活适应多品种加工的可调可变的组合机床。另外，近年来组合机床加工中心、数控组合机床、机床辅机（清洗机、装配机、综合测量机、试验机、输送线）等在组合机床行业中所占份额也越来越大。 由于组合机床及其自动线是一种技术综合性很高的