炉气循环大型网带式火焰热处理炉及机组.pdfVIP

技术交流　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　《工业加热》2000 年第 5 期 ( ) 文章编号: 2000 炉气循环大型网带式火焰热处理炉及机组 孙荣川, 武玉龙, 孙昌楷 (大连昌荣炉业有限公司, 辽宁 大连 116021) 摘要: 介绍炉气循环大型网带式火焰热处理炉及机组的结构特点、工作原理、性能效果, 并通过消化吸收与设计及投产实践印 证其技术先进、性能稳定、使用可靠, 很值得我国推广的一种优质、高产、低耗的先进热处理设备。 关键词: 大型; 网带式火焰热处理炉; 炉气循环 中图分类号: T G 155. 26　　文献标识码: B 　　 - - - Large M esh belt Type Flam e Heat treatm en t Furnace and Set with Forced a ir C irculation , , SHUN Rong chuan WU Yu long SHUN Chang kai 后直接进入缓冷室冷却, 处理好的零件出冷却室后 1　前言 自动掉进料筐内。此种热处理机组是目前发达国家 ( ) 大型炉气循环网带式火焰热处理炉机组 图 1 广泛用于汽车行业中小锻件高低温连续热处理的一 ( 是用较宽的大型网带 有效宽 1～ 1. 5 m , 长 10～ 20 种先进设备。它主要由沿炉长纵向进行上下炉膛炉 m ) , 靠大小主动辊、压辊、导向辊、张紧辊及炉内外 气大循环来均匀加热、均热、保温处理零件的火焰炉 众多的托辊支承和带动, 使满载处理的零件从炉前 或电炉与靠由下至上进行均匀吸风冷却并能控制其 自动上料, 连续匀速进入炉内加热、均热、保温, 出炉 冷却速度的缓冷室这两大部分组成的机组。 图 1　大型网带式连续热处理炉 侧。高温处理高负荷运行时开两个烧嘴, 低温低负荷 2　炉型结构特点 运行时开一个烧嘴, 则使高、低温处理供热负荷均比 炉内沿炉长纵向用耐热钢板与轻质高温密封隔 较匹配, 并采用 P ID 自动温度控制系统, 以便提高 热料将炉膛分为上下两部, 上部为供热室可用各种 炉温控制精度。下层为工作室设有均布辊道, 支持载 火焰烧嘴进行供热, 下部为通过满载处理零件的网 满工件的网带, 靠上下循环的炉气进行以对流为主 带的加热、均热、保温工作室。设于零件入炉端炉膛 的强化加热, 不仅提高工件加热速率, 也均匀炉内加 的循环风扇通过导流板将炉气由炉膛上层打入下 热室的温度场, 使工件加热温度均匀。 层, 再靠下层的导流板及气流驱动力与炉尾及炉膛 3　缓冷室结构特点 上部吸引力, 使整个炉气沿炉长纵向进行上下大循 环。炉体全部采用轻质耐火保温材料。上层供热, 用 以钢板为炉壳, 用低温隔热材料为内衬, 于缓冷 两个自动点火、空燃比可调的烧嘴, 分别置于炉两 室两侧网带下方