烟包印刷使用什么印刷技术.pdfVIP

烟包印刷使用什么印刷技术 常用的印刷方式有胶印、凹印、网印和柔性版印刷，每种工艺都有其 优势与不足。在高档烟包设计及印刷工艺中，为了达到更完美的效果， 工艺设计人员往往会考虑使用两种以上的印刷技术来取长补短，以达 到预期的工艺设计目标。 比如使用胶印技术实现图像细腻的层次，使用凹印技术完成大面 积实地部分的印刷，通过两种工艺的组合运用来实现印刷品外观的独 特表现力及视觉冲击力。另外，可以考虑用单凹机替代卷筒纸凹印机， 与其他印刷方式灵活、完美地结合，因此在烟包工艺设计中，单凹技 术与其他印刷技术的灵活运用，使烟包外观设计如虎添翼。 单凹技术可实现的特殊效果 随着激光雕刻凹版技术的日趋完善，许多以前只有采用网印工 艺才能实现的特殊效果已经在单凹机上也能得到完美体现。 （1）变色效果 光致变色油墨是近年来油墨技术上的一个重大突破，它利用纳 米技术对油墨进行处理，使得油墨在不同角度呈现出不同的颜色。该 项技术目前已经普遍运用于高档烟包印刷中，大大提高了烟包的档次 及精美程度。但是要实现油墨的变色效果，却需要油墨具备一定的厚 实度。网印工艺以其在墨层厚度上的绝对优势，成为了实现油墨变色 效果的首个工艺技术。但是在实际使用中它也暴露出许多弊端，例如 印刷后图案的轮廓不清晰、套印精度不高等。为解决这一问题，我公 司的工艺人员通过对油墨技术及制版技术进行研究和试验，最终单凹 技术被证明是很好的选择。目前该项技术已成功运用于“芙蓉王”软 包、“襄阳”软包等烟包产品上。 （2）折光效果 转载注明出处：印刷知识大全 /blog Copyright 2009: 我的耗材 几年前，折光效果只有通过网印技术才能表现出来，因为折光 效果的再现需要通过墨层厚度的明显变化来实现。网印的墨层厚度可 以达到60μm 以上，能够满足折光效果要求；而其他印刷方式的墨层 厚度都较薄，如凹印墨层厚度为网印的1/4，胶印墨层厚度为网印的 1/6。但是运用网印折光技术而严重影响烟包的整体生产速度也是不 能忽视的问题，单凹折光技术的诞生彻底解决了这一问题，如我公司 印制的醇香东方红烟包等已成功运用了该项技术。 单凹技术实现特殊效果的优势 （1）烟包图案轮廓明显清晰 众所周知，网版是采用丝网制作而成，网版经过长时间印刷后 其尺寸会变化，图案轮廓也会因长时间印刷而模糊不清，严重影响烟 包的外观质量，而凹版表面是经过镀铬处理的，硬度相当高，所以单 凹技术不存在图案变形或轮廓模糊不清的问题，印刷品外观质量得到 大幅提高。 （2）生产速度大幅度提高 为保证高档烟包的外观效果及质量，网印速度往往只能在1600 大张/小时左右，而在保证同等品质的前提下，单凹机的速度一般可 以达到5000 大张/小时左右，是网印速度的3倍多，解决了网印工艺 在生产速度慢的问题。另外，网印因墨层厚，干燥速度慢，通常需要 经过晾纸处理，这也加长了产品的生产周期，且需要占用大量的空间 来存放半成品以保证其充分干燥，单凹技术则可以避免这些问题。 （3）烟包质量等级提高，生产控制难度降低 单凹技术省去了晾纸处理过程，纸张变形小且稳定性好，为后 加工奠定了良好的基础，因此纸张的变形从工艺上得到有效控制，半 成品的尺寸稳定性高，后续加工的套准精度有保障，最终可以得到高 质量等级的烟包，杜绝了烟包质量问题对卷烟品牌造成的不良影响， 维护了卷烟品牌的形象。运用单凹技术生产的烟包，其后加工过程都 比较容易控制，大大降低了员工的劳动强度。