极低温钢用Ni基合金焊条.pdfVIP

学兔兔 机械制造文摘——焊接分册 专利信息 极低温钢用Ni基合金焊条① 何少卿 ，刘昕 ，王辉 ，刘凤来 编译 (1．锦州市特种设备监督检验所，辽宁锦州121000；2．唐山鸿鹏焊业有限公司，河北唐山063020) = 焊芯中的Si+0．1(药皮中的Si)≤O．5％，焊条中Nb 0 发明概述 = 焊芯中的Nb+0．5(药皮中的Nb)：1．5％～3．5％， 极低温钢焊接用镍基合金焊条用于极低温钢建造 焊条中Si+焊条中Nb≤3．15％。 的LNG、LEG等储罐的焊接。镍基合金焊缝金属具有 1 发明的内容 容易产生凝固裂纹、液化裂纹等热裂纹(以下称微裂 纹)的特征。为了改进镍基合金焊缝金属的抗裂性能， Ni是构成焊缝金属的主要成分，形成奥氏体组织。 在特冈昭53—37555号公报中报道了使用Ni—cr系焊 为了确保极低温状态下焊缝金属的拉伸性能、塑性、韧 芯，在焊芯或药皮中添加Ta元素控制药皮中含水量， 性等基本特性，Ni含量必须大于55％，如果是75％更 来改善焊缝金属微裂纹的焊条。 为充分。因此，Ni含量为55％一75％。Cr是确保熔敷 然而，由于近年来LNG和LEG需求的持续增加，随 金属抗拉强度的主要元素，为了满足要求，必须大于 着储罐的大型化，使用40～50 mm的极厚板进行多层多 10％，如果18％更好。因此，cr含量为10％～18％。 道焊接施工建造储罐。在这样的多层多道焊接中，即使 焊缝金属中含有一定量的Nb，不仅可以从药皮 使用特阴昭53—37555专利的改善抗微裂纹性能的焊 中，而且还可以从焊芯中添加，这是发明的基本条件。 条，在后道的热影响区也产生微裂纹，抗裂性能不充分。 Nb是降低焊缝金属中氧含量，提高塑性和强度的有效 此外，现在追求高品质、长寿命的储罐，希望开发即使多 成分，必须大于0．5％，超过2．5％时，在冷却过程中Nb 层多道焊，也难以产生微裂纹，即使产生微裂纹时，微裂 容易与C、S形成低熔点化合物。形成的低熔点化合物 纹处也不产生龟裂，具有抵抗塑性龟裂扩展的特性，即研 在晶界偏析，成为裂纹源，抗微裂纹性能恶化，CTOD特 制了焊缝金属CTOD特性优良的焊条。 性恶化。因此，Nb含量控制在0．5％～2．5％范围。 为了解决上述课题，对焊芯和药皮组成进行各种 药皮组成的控制。金属碳酸盐高温分解产生气 研究，焊条中不含有Si、Nb时，具有良好的抗微裂纹性 体，隔断空气侵入电弧中，由于保证了电弧气氛是高碱 能。但是，从焊缝金属力学性能的观点出发，为了确保 性，防止降低焊缝金属塑性和产生缺陷，熔渣有合适的 焊缝金属抗拉强度，焊条中的Nb不应过低。作为添加 粘度和流动性，确保优良的焊接工艺性能。所以，金属 Nb的方法，从药皮中添加比从焊芯中添加减少偏析， 碳酸盐必须大于20％，超过45％时，脱渣性能和焊道 抗微裂纹效果更有效。为了具有良好的CTOD特性， 外观不好。因此，金属碳酸盐为20％一45％。金属碳 认为焊条中Si、Nb含量控制到较低的程度为好。 酸盐是指碳酸钙、碳酸钡、碳酸锂、碳酸锰、碳酸镁等。 根据上述的开发理念和见解，极低温钢焊接用镍 金属氟化物与金属碳酸盐一样，高温分解产生气 基合金焊条的特点如下。 体，隔断空气侵入电弧中，有效地降低焊缝金属中的氧