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如何提高挖掘机斗齿的使用寿命

学兔兔 工之友 。 fll 如何提高挖掘机斗齿的使用寿命 How to Improve the Service Life ofthe Excavator Bucket Tooth 文/唐山化工机械有限公司研究所 张 清 摘 要:挖掘机的铲斗齿是挖掘作业中最为重要的一个部件,品质较好的铲斗齿可以更为有效的提升 工作效率,更好的辅助不同挖掘工作的顺利开展。因此,对于铲斗齿的保养与维护,也是挖掘机使 用中较为重要的一点。本文探讨如何有效的提高挖掘机斗齿的使用寿命,简要介绍改良斗齿结构和 使用组合斗齿来延长斗齿寿命,提高挖掘机工作效率。 关键词:挖掘机;斗齿;挖斗;寿命 引 言 1 斗齿磨损受力分析 我国目前有数万台挖掘机在服役,由于斗 斗齿工作面与被挖掘物相接触,在一个完 齿的作业对象是矿石、岩石或土等,工况条件 整的挖掘过程中不同的工作阶段其受力情况不 十分恶劣,挖掘作业时不仅受到滑动磨损而且 同。齿尖部位首先接触物料表面时,由于速度 还经受一定的冲击载荷,因此大大缩短了斗齿 较快,斗齿尖部分受到较强烈的冲击。若斗齿 的使用寿命,成为消耗最大的易损件。斗齿主 的屈服强度低,将会在尖部产生塑性变形。随 要因为表面硬度低,导至耐磨性差而磨损,部 着挖掘深度的加大,斗齿受力情况会有所改变。 分因为韧性不足,在受到一定冲击时而发生脆 当斗齿切割物料时,斗齿与物料发生相对运动, 断,这样不仅造成材料的浪费和经济损失,而 在表面产生很大的正挤压力,从而在斗齿工作 且还影响着生产进度。因此理想的挖掘机斗齿 面和物料之间产生较大的摩擦力。如果物料为 材料表面应具有高的硬度和耐磨性,基体具有 较硬的岩石块、混凝土等,摩擦力将是很大的。 高的强度、高的韧性,这是单一的材料难以同 这个过程反复作用的结果在斗齿工作面产生不 时达到的。 同程度的表面磨损,进而产生深度较大的犁沟。 当前国内斗齿主要用高锰钢制造,也有用 因此斗齿表面耐磨层好坏直接影响着斗齿的使 合金钢制造的。一般认为高锰钢只有在高冲击 用寿命。 或强凿削的磨损条件下表面才能有效的产生加 工硬化层。本文根据现场实际应用,介绍耐磨 2 堆焊材料的选择 堆焊在提高斗齿使用寿命上的应用。 选用高锰钢基材表面堆焊焊材系列的原则 作者简介:张清(1985一),男,助理工程师,主要从事焊接技术工作。 现代焊接 2015年第6期 总第150期 J一67 学兔兔 是,使用中能经受住物料撞击,应选择硬度高、 焊后缓冷~1]950~250%时会有大量碳化物析出, 耐磨性好的堆焊合金。在冲撞非常强烈的场合 使母材变脆的温度区间范围,缩短在该温度区 下,可以选用奥氏体锰钢堆焊合金。 间的停留时间,减少碳化物的析出,防止过热 斗齿材料大多数为奥氏体高锰钢ZGMn13, 使热影响区脆化。 因此在修复时选用高锰钢堆焊焊条,型号EDMn 3.4 焊后水冷前可用尖锤锤击焊接区,以消除 — B一16(牌号D266)进行焊接修复。这种焊条的 焊接应力。 堆焊金属为奥氏体高锰钢,具有加工硬化、高 韧性和耐磨I生的特点,堆焊金属硬度HB≥170。

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