熔盐炉余热回收系统分析研究.pdfVIP

52 案 加 热 2016年第45卷第 3期 Ⅱ USTRIAL lⅢ ATING Vo1．45 No．3 20l6 DOI：10．3969／j．issn．1002-1639．2016．03．016 熔盐炉余热回收系统分析研究 刘 雁 ，闫 博 (北京航天石化技术装备工程公司，北京 100166) 摘要：熔盐炉经常用于400℃以上的介质换热，熔盐炉出炉烟气温度较高，应用余热回收系统回收能量可取得显著的节能效果。本文 针对余热回收系统形式及热力参数，分析各种余热回收系统的优缺点，为熔炉盐炉余热回收系统设计提供理论依据。 关键词：熔盐炉；余热回收；热效率；热力参数 中图分类号：TK175 文献标志码 ：A 文章编号：1002．1639(2016)03—0052．02 AnalysisofW asteHeatRecoverySystem forMoltenSaltHeater UUYan．YAN Bo (BeijingAerospacePetroehemieMTechnologyEquipmentEngineeringCorporation，Beijing100166，China) Abstract：Moltensaltfurnaceisappliedtoheatprocesswhosetemperatureisabove400 oC．Moltensaltfurnacehashighoutlettemperature fluegas．Applyingwaste heatrecoverysystem recyclingeneryg canachieveremarkableeneryg savingeffect．In view ofthewaste heat recovery system formsand thermodynamic parameters，analyzed the advantagesand disadvantagesofallkindsofwasteheatrecovery system ，providesthetheory basisformoltensaltfurnacewasteheatrecovery system design． Keywords：moltensaltfurnace；wasteheatrecovery ；heatefficiency；htermodynma icparameter 熔盐炉是热载体炉的分支 ，主要用于400oC以 熔盐炉是通过设置内、外保温层的方式降低散热 上的介质的换热。熔盐炉内被加热的热载体是液态熔 损失。保温层厚度计算必须满足在无风、环境温度为 盐 ，工业上通常用到的熔盐配方为w(NaNO1=40％， 27℃条件下，辐射段、对流段和热烟风管道的外壁不 w(NaNO)=7％，w(KNO)=53％，通常又称为HTS。熔盐 超过82℃，底部外表面温度不超过90oC}2】。通常状况 炉广泛应用于固碱、三聚氰胺及氧化铝等行业中。由 下，基于低位发热量的燃料放热量的散热损失在1．5％～ 于加热介质温度高，所以熔盐炉出口烟温较高，能达到 3％。散热损失的热量主要是外壁以对流换热和辐射的 450~500℃。如果如此高的烟气温度不加以利用 ，不 方式与环境换热，环境的风速与温度对散热有一定的 仅能量 白白浪费，而且还会造成环境热污染。针对熔 影响。风速较大时，对流换热系数变大，但是传热温差 盐炉的热力参数，采用合理的余热回收系统，不仅可 也变小，所以，整个散热量变化不大。一般熔盐炉散热 以有效的降低排烟温度 ，提高运行效率 ，节省运行费