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学兔兔 机械制造文摘——焊接分册 焊接现场 低合金耐腐蚀钢用焊条的研制和选配 尹士科 ，王移山 ，田源。 (1．中国钢研科技集团有限公司，北京100081；2．天津中集集装箱有限公司，天津300461) · 概述 种Mg 。C 暑 篆墨嚣 为了开发我国青海盐湖中的钾矿资源，在国家攻 的APS钢为代表，故我国也研制了与其成分相近的低 关项目中列入了低合金耐腐蚀钢及其配套焊条的研制 合金耐腐蚀钢，包括Cr2一A1和Cr4一A1两个成分系 内容。由于盐湖一带的环境条件恶劣，腐蚀介质中有 列，钢板的合金成分和力学性能如表1和表2所示。 表1 试验用钢板的合金成分(质量分数，％) 表2 试验用钢板的力学·眭能要求 含量的稍许改动；另外，又选择了一种奥氏体焊条，即 18％Cr一8％Ni的A102焊条。试验工作包括挂片腐蚀 试验和电化学腐蚀试验，挂片腐蚀试验又分为熔敷金 属挂片试验和焊接接头挂片试验。 2．1 挂片腐蚀试验 与钢板相配套的焊条首先要满足耐腐蚀性能的要 熔敷金属的腐蚀试片尺寸是3 mm x 25 Inm X 30 求，在力学性能指标上也要与钢板相接近，从施工上考 mm，腐蚀介质为：MgC1，23．3％，KC1 3．3％，NaC1 2．3％， 虑还必须有良好的抗裂性能和焊接工艺性能。为此， 水71．1％。介质温度35℃，采用动态腐蚀方式，总腐蚀 开展了相关试验工作。 时间796 h。不同熔敷成分的挂片腐蚀试验结果见表3。 焊接接头的腐蚀试片尺寸是3 mm x 30 mm x40 mm，其 2 焊缝化学成分对腐蚀性能的影响 他腐蚀条件同熔敷金属的腐蚀试验，钢板采用Cr4一A1 化学成分的变化主要是改变Cr的含量，也作了Mo 钢。不同成分的焊接接头挂片腐蚀试验结果见表4。 表3 不同成分的熔敷金属挂片腐蚀结果 2014年第3期 23 学兔兔 焊接现场 机械制造文摘——焊接分册 表4 不同成分的焊接接头挂片腐蚀结果 由表3可以看出，随着cr量的增加，腐蚀率下降，抗 Cr4一A1系钢之后，焊缝金属几乎不被腐蚀，热影响区和 腐蚀性能有所改善。但Cr含量超过3％以上时腐蚀率 母材则腐蚀严重。其原因一是不锈钢本身的抗腐蚀性优 不稳定，原因待查。A102焊条的抗腐蚀性能明显优于其 良，二是不锈钢焊缝处于阴极，母材为阳极，阳极的腐蚀 它成分的焊缝。 起到了保护阴极的作用。就挂片的试样而言，母材所占 由表4可以看出，采用Cr含量为0．63％的焊条焊接 的比例不大，容易被腐蚀；而在实际的焊接结构中，母材 Cr4一A1系