司太立钴基合金GTAW堆焊工艺探研.pdf

学兔兔 懈掳 生产应用 。 司太立钴基合金 GTAW 堆焊工艺探研 大连深蓝泵业有限公司(116031) 李友谊 罗 扬 洪 杰 王礼凤 摘要 司太立钴基合金堆焊的技术难点是焊后容易产生的焊接缺陷组织微裂纹、冷裂纹、堆焊层脱落，导致产 品焊后返修或报废。在实际的生产过程中，只要堆焊工艺选择合理，避免堆焊层焊缝金属的化学成分烧损和杂质 元素的渗入，稀释率控制合适的前提下，堆焊质量和性能就能保证。因此非熔化极手工钨极氩弧焊(GTAW)堆焊 不失为一种理想的焊接方法选择。 关键词： GTAW 堆焊 热输入 稀释率 合金元素烧损 杂质元素 硬度 中图分类号： TG445 次选用的母材材料牌号为F304SA一182…，规格型号 0 前 言 为23mm×150mm×150mm，化学成分见表 1；力学性 司太立合金是一种具有耐磨、耐蚀、抗氧化和耐高 能抗拉强度为630MPa，断后伸长率为59．5％，被堆焊 温的硬质合金，即通常所说的钴基合金。为了适应市 表面粗糙度要求达到Ra=6．3 m以上后，进行液体渗 场需求和扩大产品选型范围及对材料等级的要求，满 透检验合格，其具体尺寸见图1。 足设计产品对摩擦副(轴套、口环、平衡套等)零件表面 堆焊 区域 的硬度要求，在其表面进行司太立堆焊。 奥氏体不锈钢摩擦副零件司太立堆焊件，在加工 到产品图纸要求的尺寸后，其表面硬度要求值在 HRC42～55之间，为此进行了奥氏体不锈钢摩擦副零 件司太立堆焊的探索研究试验。 1 试验材料及方法 1。1 母 材 按 ASME第Ⅸ卷 《焊接和钎接工艺，焊工、钎接工、 焊接和钎接操作工评定标准》关于堆焊评定的要求，这 图1 试板及尺寸 表 1 F304SA一182母材化学成分(质量分数，％) 1．2 焊接方法 1。3 焊接材料 采用常用的非熔化极手工钨极氩弧焊 (GTAW)， 焊丝采用按ASME第 Ⅱ卷C篇 《焊条、焊丝及填充 喷嘴直径为 $10mm，钨极材料牌号 WCe一20，直径 金属》sFA--5．21制造和检验的牌号为 ERCoCr—B／ 2．4mm[ 。 Col12规格西3．2mm的钻基合金，也就是常说的司太 立 12焊丝，化学成份见表2，硬度值最大值为 HV 收稿 日期 ：2013一叭 一07 459．6，最小值为HVi441．0，平均值为HV450．3。 62 2013年第 4期 学兔兔 表 2 ERCoCr—B／Co112焊丝化学成份 (质量分数。％) 2．3 焊接过程中要求 2 焊接堆焊工艺的选择及无损检测 从计算公式 (1)可以知道，焊接热输入 (E)的大 2．1 焊接性分析 小，与焊接 电流 (，)同焊接 电压 ()的乘积大小成正 根据 目前国际成熟的经验，堆焊层的性能主要 由 比，焊