蒸压釜铸钢釜环及盖缘裂纹的焊接修复工艺及性能研究.pdfVIP

DOI：10．3969／j．issn．1009-9492．2015．01．011 蒸压釜铸钢釜环及盖缘裂纹的焊接修复工艺及性能研究 沈晓勤 ，谢坚鎏 ，石永华 (1．华南理工大学机械与汽车工程学院，广东广州 510640； 2．江门市新会区同达4~_r-机械制造有限公司，广东江门 529100) 摘要：蒸压釜经过长期使用后 ，釜环齿圈及盖缘齿圈的啮合齿齿根部位易出现裂纹。对铸钢裂纹的焊接修复工艺及接头性能进 行了研究，结果表明：对ZG230—450H铸钢试样采用低氢的药芯焊丝CO气体保护焊 ，应用多层焊工艺，配以焊前预热、控制 层间温度及焊后保温缓冷等措施，以较小的焊接电流和较快的焊接速度 (即较小的焊接线能量)进行焊接 ，能获得与母材等强 度且没有裂纹的焊接接头。 关键词：蒸压釜；铸钢；裂纹；焊接工艺性能 中图分类号：TP24 文献标识码：J 文章编号：1009—9492(2015)O1—0043—40 StudyonWeldingProcessandJointPropertyUsedinRepairingof CracksintheKettleRingandCoverEdgeofAutoclaves SHENXiao—qin，XIEJian—liu，SHIYong—hua (1．SchoolofMechanicalandAutomotiveEngineering，Guangzhou510640，China；2．TongdaChemicalMachinery ManufacturingCo．，Ltd．ofXinhuiDistrict，Jiangmen529100，China) Abstract：Cracksaredetectedintherootpansofthemeshgearinthekettleringandcoveredgeofacaststeelautoclave，afterithas beenusedforlongtime．Theweldingprocessandjointpropertyofrrepairingofcracksinthecaststeelautoclavewerestudied．Theresults showthatavarietyofmeasures，suchasusinglow hydrogenfluxcores，multi—layerwelding，preheat，inter—passtemperaturecontrol andheatpreservationafterwelding， shouldbeusedforCOzgasshieldedarcweldingofZG230-450H caststee1．Coupledwiththeuseof smallweldingcurrentandfastweldingspeedfi．e．，smallheatinput)，crack-freejointswithtensilestrengthashighasthebasemetalcan beproduced． Keywords：autoclave；caststeel；crack；weldingprocesspmpe~y O前言 气体保护焊工艺研究表明，焊接过程中应采取焊 蒸压釜在工业生产中应用极其广泛。蒸压釜 前预热 (100℃一200℃)，保证层间温度不低于 两端的釜环及盖缘材质为铸钢，其在铸造过程中 预热温度，焊后保温和锤击焊缝释放应力 ，可获 容易产生砂眼、疏松等缺陷。由于蒸压釜的工作 得合格的焊接接头n～1。对于厚大铸钢件的手工电 压力较高，釜体长期承受升降压的交变载荷，釜 弧焊 ，需采取焊前预热 (250℃)、短弧、多层焊 环及盖缘极易在上述缺陷处产生疲劳裂纹并扩 等方式 ，层间保温并采用机械振动法消除焊缝层 展 ，严