蒸汽发生器管子管板封口焊缝质量影响因素分析.pdfVIP

学兔兔 学兔兔 学兔兔 。 一 专家论坛 r缛掳 尺寸后)，即最短泄漏通径仍要不小于0．66e。 敷金属 内部非常容易产生气孔 ，而管子管板封 口焊缝 蒸汽发生器产品制造时要 围绕设计要求 ．从堆焊 熔敷金属的有效厚度又很薄 ，如果气孑L位于最小泄漏 层和传热管 的材料 、焊接工艺等方面分析和识别 出影 通径上很容易造成该设计指标不合格。所 以设计技术 响封El焊缝质量的关键 因素 ，才能更好地采取有效措 要求规定管子管板封 口焊缝应放到清洁室 内焊接。 施实现产 品焊接质量 的控制。 (2)焊接热输入和 电弧运动轨迹是控制焊缝形状 2_2 堆焊层和传热管质量方面影响焊接质量 的关键 和致密性的关键要素。焊接熔池的深度、大小以及与传 因素 热管 内壁的相对位置决定了封 口焊缝 的形貌 、熔深和 CPR1000蒸汽发生器管子管板封 口焊缝采用钨极 焊喉尺寸 ，熔池 的形状和位置与焊接热输入及电弧 的 惰性气体保护 自动焊。由于传热管 的直径小 ，管壁薄 ， 运动轨迹直接相关。镍基合金焊接不宜采用大的热输 采用了平齐式 的接头形式。焊接过程 中不填充焊丝 ．只 入 ，在制定焊接工艺时应选择脉冲焊。通过对焊接热输 是用 自熔 的方式把传热管和管板上 的堆焊层焊在一 入和熔池位置 的调整 ，使得焊缝既有较大的焊喉厚度 ， 起 ，形成管子管板 的封 口焊缝 ，焊缝熔敷金属是传热管 又控制了熔敷金属 向管内凸起 ．焊缝与管板平缓过渡 ， 和堆焊层金属的混合物 。对 CPR1000蒸汽发生器封 口 形状理想。 焊缝 ，由于所使用的传热管化学成分控制严格 ，冶金质 (3)钨极的质量是产生焊缝夹钨缺陷的直接原因。 量高 ，由传热管引起的质量 问题很少见 ，而因为镍基合 钨极质量差是封 口焊缝 中夹钨缺陷产生 的主要原 因。 金堆焊层的焊接质量 引起的问题相对多一些。管板表 钨极在焊接过程中被磨成锥形的端部温度很高，质量 面堆焊的是 Inconel600镍基合金 ，堆焊层中的S，P，Pb， 差 的钨极使用一段时间后会产生碎片脱落进入熔池 ， Sn，zn，Sb和 As等元素能和 Ni形成低熔点共 晶物 ，从 形成夹钨缺陷。 而增加热裂纹倾 向。控制上述杂质元素含量 ，保证堆焊 (4)保护气体 的种类和纯净度对焊缝 的熔深和焊 层材质的纯净度是预 防封 口焊缝焊接过程中产生焊接 缝是否产生气孔有直接影响。管子管板封 口焊缝焊接 热裂纹的必要措施 ，因此在焊接材料 的设计技术文件 时一般选用高纯氩气或氦气作为保护气体 ，也可采用 中对熔敷金属化学元素含量进行了严格限制 ，并要求 不同比例的氩氦混合气体作为保护气体 。无论选用何 在堆焊层表面采用 电弧重熔 的方法检测堆焊层熔敷金 种惰性保护气体 。都要控制气体的纯度 。否则会 因气体 属是否有热裂倾向。 中含有水分等杂质造成焊缝 中产生气孔。 CPR1000蒸汽发生器的管板堆焊一般采用带极埋 3 确定封 口焊缝焊接工艺的基本原则 弧堆焊或 电渣堆焊 ，道间夹渣或未熔合是堆焊层中最 常见的缺 陷。在设计标准 中允许堆焊层中存在一定尺 根据产品的设计要求制定管子管板封 口焊的焊接 寸和数量不超标 的焊接缺陷。如果在封 口焊 区域的堆 工艺需要先进行大量 的焊接性试验 ，了解分析保证焊 焊层存在焊接缺 陷则会对封 口焊缝的质量产生影响， 接质量的技术