表面阳极化对铝合金点焊的影响.pdfVIP

学兔兔 表面阳极化对铝合金点焊的影响 E正 @它o~5~~aGeA皿◎固i龇⑩皿⑩ A 蹴 AⅡl⑩y5p 1：We]ldi~g 文／首都航天机械公司 古海轮 杜岩峰 张玉芝 高彦军 摘 要：本文采用合适的点焊工艺参数分别对两组点焊试片进行点焊试验。 为阳极化的铝合金 和铝合金LF6点焊；B组为铝合金LD10和铝合金LF6点焊，焊后观察表面形貌以及显微组织，结果 当铝合金表面采用阳极化处理点焊时，焊点表面易形成飞溅且内部存在缺陷i显微组织观察发 析出了一种增加焊点硬度和接触电阻率的第二相共晶物，这种共晶物是造成点焊表面飞溅的根本压 因此，要获得良好的接头性能及表面形貌，必须对焊点表面进行彻底的打磨处理，去除阳极化层。 关键词：阳极化；点焊：铝合金 在实际生产中，为了进一步改善铝合金的 表面性能，通常采用阳极化的方法使其表面能 生产膜质坚硬、耐磨性和耐腐蚀性好的A120氧 化膜 。然而，这种表面致密的氧化膜将给焊接 带来很多困难，如不能及时将其清除，点焊时 易产生飞溅、喷溅以及表面质量差等缺陷；同 图1 点焊试片 时，焊点透视时发现内部存在细小裂纹。基于 此，本文对表面阳极化铝合金点焊工艺进行研 面进行酸洗 ，焊后观察焊点表面形貌， 究，以便解决实际生产中焊点表面飞溅的问题。 焊点良好的接头做能谱分析和硬度测试， 平抛光腐蚀处理后，观察焊点的显微组织。 1 试验方法 试验选用材料为3mm铝合金LD10和2mm铝合 2 试验结果与分析 金LF6，试片尺寸为30X300(点焊材料如图l所 2．1 焊点表面形貌 示)；其中3mm铝合金LD10表面经过阳极化处理， 图2为A组阳极化处理的铝合金LD10~ 图中黄绿色的试片。本实验采用二组试片点焊， 金LF6点焊图。从图中可以观察出，焊点 A组为阳极化处理的铝合金LD10和铝合金LF6点 量较差，焊点熔核直径较小，焊点边缘复 焊；B组为未阳极化处理的铝合金比}10和铝合金 溅；图3为B组未阳极化处理的铝合金LD1 LF6点焊。采用合适的点焊工艺参数 ，焊前对表 合金LF6点焊图。从图中可知，焊点表面 作者简介：古海轮 (1986一)，男，主要研究方向：铝合金焊接工艺。 J一36 现代焊接 2014年第9期 总第141期 学兔兔 学兔兔