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双相不锈钢在高压换热器制造中的应用
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焊 接 工 程 技 术 应 用 与 推 广
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双相不锈钢在高压换热器制造中的应用
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兰州兰石重型装备股份有限公司 丁全有 徐 红 陈宏伟 张建晓
中 石 油 第 二 建 设 公 司 赵家伟
摘 要:双相不锈钢焊接接头的力学性能和耐蚀性取决于接头能否保持适当的相比例,正确选用焊接材料,严格控制
焊接热输入量以及制定合理的焊接工艺,避免焊后消除应力处理是双相不锈钢焊接的关键。本文通过焊接工艺试验、
焊接工艺评定及产品的施焊证明,所选用的焊接方法、焊接材料、焊接工艺规范正确合理。
关键词:双相不锈钢;焊接工艺评定;焊接材料;焊接工艺规范
双相不锈钢在室温下固溶体中奥 材质为超级2507(UNS32750),规格 以瑞典的SAF2205(UNS32750)为代
氏体和铁素体约各占半且兼有两相组 25mm×2.5mm;介质特性 :易爆; 表的第2代双相钢 (我国钢号为022一
织特征。它保留了铁素体不锈钢导热 管板材质为12Cr2Mo1R(H)Ⅳ+双层 Cr22Ni5Mo3N),是在3RE60的基础上,
系数大、线膨胀系数小、耐点蚀,缝 堆焊 (E309M0L+E2209),壳体材质 提高了c啥量、降低了sight并添加了
蚀及氯化物应力腐蚀的性能特点 (当 为12Cr2MolR (H),设计温度225%, N。由于加入了作为强奥氏体形成元素
然也存在475~C析出脆I生的盯相,造成 设计压力17.9MPa,介质特性:易爆, 的氮,既提高奥氏体不锈钢的强度 ,
脆化及加工硬化倾向大的缺点);又 结构简图如图1所示。 又不显著损伤钢的塑韧性;还稳定了
具备奥氏体不锈钢韧性好、脆性转变 其中管板材质为12Cr2MolR(H) 奥氏体,避免了马氏体的转变,甚至
温度较低、抗晶间腐蚀、力学性能和 Ⅳ锻 (低合金耐热钢),为了提高堆 抑制碳化物析出和延缓盯相形成,同
焊接性能好的优点,广泛应用于海上 焊层与母材金属之间的塑韧性、防止 时提高了钢材的耐蚀性 (特别是抗点
和陆地油气、化工压力容器 、纸浆和 熔合区附近产生过多的马氏体、控制 蚀和氯化物应力腐蚀),因此特别适
造纸等行业。 堆焊金属中由于母材稀释而造成的增 合于} 一NH1— O并含有Cr的环境
高压换热器是加氢裂化装置除反 碳现象以及焊后热处理过程中由于碳 的加氢裂化、加氢脱硫等二次加工装
应器外的核 设备之一,由于螺纹锁紧 迁移产生的增碳带,采用309MnL作为 置中,这就是加氢装置中采用的双层
环式密封结构换热器结构紧凑、泄漏点 母材与堆焊金属间的过渡层堆焊材料; 不锈钢堆焊工艺 (E309MoL+E2209);
少、密封可靠、占地面积小、节省材料, { }
一 旦运行过程中出现泄漏,也不必停车, 管_-程\仔二=掰 严
只需紧固内、外圈顶紧螺栓即可达到密 I / ,/ , t
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