J75钢焊后热处理工艺.pdfVIP

学兔兔 俘掳 生产应用 J75钢焊后热处理工艺 沈阳鼓风机集团股份有限公司研究院(110869) 包翠敏 谭朝鑫 庄春瑜 陈 蕊 摘要 研究了不 同焊后热处理工艺对 J75钢焊缝 区、焊接热影响区及母材显微组织及力学性 能的影 响。研究表明 ：J75钢焊后仅进行时效处理 ，焊缝区塑性指标不能满 足工程要求 ，且焊缝 与母材 过渡区熔 合线分界 明显 ；而其焊后进行 固溶处理和时效处理 ，得到较好 的焊后力学性能 ，且焊缝与母材间熔合过渡 良好 ，热影响区较小。 关键词： J75钢 母材 焊缝 热影响区 中图分类号： TG401 一 1800)实测成分见表 1。焊接方法采用焊条 电弧 0 前 言 焊 (SMAW)多道焊 ，焊接坡 口为 3O。，先焊接 1，2 J75钢在高压氢、高温及低温环境中都具有广泛的 层 ，然后将试板背面清根 ，之后再焊接 3，4层，直至 应用前景，而在工程应用 中，通常需要对材料进行焊接 填满 ，层间清理焊接残渣 ，如图1所示 。焊条选用低 处理以满足产品设计及制造的要求，因此对 J75钢焊接 氢钠型药皮的因康镍焊条CHNiCrMo一3(符合GB／T 性能、可选用的焊接材料、焊接参数以及焊后热处理工 13814 ENi6625，AWSA5．11ENiCrM0—3，ISO 14172 艺的研究是确保该材料在工程 中更好发挥作用不可或 ENi6625)，其化 学成分范 围及 荧光光谱 (XRF一 缺的一部分 ¨I4J。 1800)实测成分见表 2。焊条直径分别为 3．2mm J75钢作为奥氏体不锈钢具有较好的焊接性能，从 (仅第 1层使用)和 4．0mm。选定焊接参数为焊 高温到低温不会发生显微组织相变，对氢脆不敏感，在 接 电流 110～160A，焊层温度控制不超过 150℃， 焊态下奥氏体不锈钢接头也具有较好的塑性和韧性， 焊接速度为 360～380mm／min。对焊后试板取样严 因此对 J75钢采用焊接方法来满足工程需求是可行的。 格按照标准 GB2649—1989《焊接接头机械性能试 但 由于J75钢是个相对较新的钢种，没有成分十分相近 验取样方法》进行 ，并对所取试样进行不 同的热处 的现成焊接材料牌号。故通过大量查找焊接材料手册 理，焊前及焊后热处理具体工艺参数见表 3(后文试 及咨询焊接材料厂家，最终选定大西洋CHNiCrMo一3 样编号与表 3一一对应)。 作为 J75钢焊条。焊后热处理具有消除焊接热应力、均 ＼．——————、 ／ 匀焊缝和热影响区组织、细化焊缝和热影响区晶粒、促 进焊缝金属和母材金属更好熔合及排除焊后焊缝 中氢 脆现象等作用，因此焊后热处理对焊后组织及性能的 提高具有重要意义，而 目前有关J75钢焊后热处理工艺 i 一1+1 T l[ 的研究鲜见报道。文 中在确定焊接材料、焊接方式 以 及焊接参数的情况下，对 J75钢焊后热处理工艺进行 图 1 J75钢板焊接不意图 研究，对 J75钢在工程应用 中焊后热处理工艺的选择具 热处理后对试验材料切 向取样进行分析，拉伸试 有指导意义 。 验按GB2651--2008~焊接接头拉伸试验方法》标准进