风电塔架厚壁焊缝的残余应力消除工艺.pdfVIP

学兔兔 溉 忘袅 。 o¨ 风电塔架厚壁焊缝的残余应力消除工艺 Ⅱ @sa 鲫Stress匠ⅡiⅡ i皿龇i⑧血P~ocess of Wi~d EⅡ@ 毪而G Tow~：Thick S@龇 文／哈尔滨华德学院机电与汽车工程学院 石南辉 吴 彝 郝 亮 摘 要：为了能很好地了解大中型风电塔架 (简称风塔，俗称塔杆)厚壁焊缝的焊后残余应力处 理工艺，本文通过自己做过的3．0兆瓦风电机组制造的经验以及对几家风电塔架制造企业的了解， 归纳总结了现在大型厚壁风电塔架焊缝焊后处理的几种常见方式：焊后热处理、焊后消氢处理、 超声波振动时效处理以及不做处理的自然时效等，针对焊后热处理工艺及超声波振动时效处理加 以重点介绍，希望能给以后的风电塔架制造提供借鉴。 关键词：残余应力：风电塔架；焊后局部热处理；超声波振动时效 刖 昌 的应力首先到达断裂强度，导致结构早期破坏。 随着新能源行业的不断开发，风电作为一种 此外焊接残余应力对焊件加工尺寸精度、结构的 无污染的绿色新能源在国内发展越来越普遍。但 稳定性、结构的刚度、疲劳强度及应力腐蚀开裂 我国的风电制造行业还远不能与欧美企业相比， 也有不同程度的影响。因此，保证结构使用性能 我国风电制造业的技术还比较落后，我国的风电 的前提下，应尽量考虑采用减小和改善焊接应力 制造业技术人员也相当紧缺且经验不足。厚壁风 的设计方案；在制造过程中还要采取一些必要的 塔焊缝是指板厚在38mm以上的风电塔架的焊缝。 工艺措施，以使焊接应力减少到最低的程度。 与以往的小容量风电机组相比较，大容量机组 因政策影响现在风电在我国北方发展迅猛， 的风电塔架(风塔)所用的钢材等级及板厚都 北方的冬天温度很低，特别是晚上的温度更低， 比小容量机组有所提高。以1．5兆瓦风电机组和 有的地区最低温度已经达到零下60％。在南方 3．o~JE瓦风电机组比较，在钢材等级上由原来的 海上风电发展也比较快，海上有着湿度大、海 Q345B变为Q345E；板厚由单台机组最厚34mm变 水腐蚀性强、台风多等特点。可以想象风电塔 为单台机组最厚60ram。所以焊缝焊接工艺也有 架(风塔)在如此恶劣的环境下工作，若风电 所不同；也由原来的不对焊缝进行焊后残余应 塔架(风塔)焊缝存在着很大的焊接残余应力， 力处理变为要对焊缝进行焊后残余应力处理。 在如此恶劣的环境下工作，危险系数增大，所 以对风电塔架(风塔)厚壁焊缝的焊接残余应 1 风电塔架焊缝焊接残余应力的危害 力消除必须要加以重视。 焊接残余应力的存在将明显降低脆f生材料结 2 风电塔架厚壁焊缝残余应力的消除 构的静载强度，当材料处于脆}生状态时，则拉伸 内应力和外载引起的拉应力叠加，有可能使局部 工艺 作者简介：石南辉(1973一)，男，工程师，国际焊接工程师，学士，主要从事焊接生产工艺方面的研究及教学科研工作。 现代焊接 2013年第7期 总第127期 J一57 学兔兔 广角 i|iq‘ ／pplie．tlott J _矧1 焊缝局部热处理 大巾型风电塔架焊缝残余应力的消除T艺 2．1．2 厚壁焊缝焊后局部热处理工艺 目前主要有：焊后局部消氢、焊后局部热处理、 升温速度：400％以下≤104％／h，400~C以 超声波振动时效处理以及不做任何处理