07MnCrMoVR天然气球罐缺陷成因分析及预防措施.pdfVIP

学兔兔 第9期 一15— 07MnCrMoVR天然气球罐缺陷成因分析及预防措施 吴正亚 ，夏智 (1．合肥燃气集团有限公司，安徽 合肥 230041) (2．安徽省特种设备检测院，安徽 合肥 23005]) [摘 要]07MnCrMoVR常用于制造大型天然气球罐。由于该材料和介质的特性以及检测方法的原因，在制造和使用中经常出 现各种裂纹，本文对裂纹的成因进行 了分析，提出预防措施及建议。 [关健词]07MnCrMoVR；天然气球罐；裂纹；成因分析；预防措施；建议 合肥燃气集团有限公司有6台5000m天然气球 于38mm的07MnCrMoVR系列钢应进行焊后热处理 罐，安徽省特种设备检测院分别于2004年、2008 (565±20℃)，这也涉及再热裂纹的问题。 年和2011年对其进行定期检验 ，在检验过程 中， 2．2再热裂纹 发现了大量裂纹，特别是首次开罐检验 。现将裂 07MnCrMoVR钢含Cr、Mo、V等元素，这 纹分别归类和进行分析并提出有关预防措施 。 些元素 以合金碳化物的形式强化基体 。但在焊接 1应力腐蚀裂纹 时，临近熔合线的母材被加热到l300℃左右，钢 应力腐蚀可发生在母材上，也可发生在焊缝 中的合金碳化物被溶解，焊后来不及析出，而在 上，但因焊接接头粗晶粒的存在 以及不可避免的 随后的SR处理过程 中，这些合金碳化物在 晶内弥 残余应力影响，应力腐蚀开裂出现机率较高之处 散析出，从而强化 了晶内，使应力松弛时的蠕变 仍是焊接接头及邻近母材。在6台球罐的首次开罐 变形集中于HAZ粗 晶界。与此 同时，片条状的碳 检验 中，均发现大量的表面网状裂纹，深度一般 化物、硼和杂质元素易偏析于晶界，在拘束力较 在1．4mm。裂纹主要分布在球罐上半部 。经金相 大的场合下，加速钢材沿晶界开裂，这就是焊后 和材料检验 ，内壁的裂纹具有 明显的应力腐蚀裂 整体热处理过程中产生的再热裂纹。裂纹形状如 纹特征 。 图1。 调质型07MnCrMoVR钢 的金相组织主要是板 条状的回火马氏体、回火索氏体和贝氏体，其所 占比例随板材厚度方 向而异，钢板表面的回火马 氏体和索 氏体 占2／3以上。因此，钢材 (特别是表 层)的强度和硬度较高。 天然气 中含有一定量H：S气体，对低合金钢 图1 微观裂纹全貌 而言，湿H：S环境可引起材料的应力腐蚀开裂。 07MncrMoVR钢的强度、硬度较高，在含有腐蚀 介质的环境 中，容易形成应力腐蚀开裂。 出现如此严重的再热裂纹与标准的不完善有 关联 。按照GBl2337的规定，球罐在热处理后和 207MnCr]M0VR钢焊后热处理及再热裂纹 耐压试验后可 以不进行表面磁粉检测 (全部或局 该类钢 的含碳量低 (CO．09％)，钢的高强度 部)，因此造成对再热裂纹检验 的失控 ，给长周 性能是通过钢