火灾痕迹物证-过负荷.pptVIP

第四章 火灾痕迹物证 第十节 过负荷痕迹 主要内容 一、导线在过负荷电流作用下的变化 二、导线过负荷的鉴定 三、电磁线过负荷的鉴定 过负荷是指电气设备或导线中通过的电流超过了其额定电流。 一、导线在过负荷电流作用下的变化 铜芯电线 铝芯电线 铜芯线截面积 允许长期电流 铝芯线截面积 允许长期电流 1 mm2 6～8 A 1 mm2 3～5 A 1.5 mm2 8～15 A 2.0 mm2 8～12 A 2.5 mm2 16～25 A 2.5 mm2 13～20 A 4 mm2 25～32 A 4 mm2 20～25 A 6 mm2 32～40 A 6 mm2 25～32 A 国标GB4706.1-1992/1998规定的电线负载电流值（部分） 导线在过负荷电流作用下升温，与电流大小和通电时间及散热条件有关。 根据设计，导线在额定电流作用下温度不会超过70℃。 铜导线：大于２Ie时，温度超过200oC，纤维晶体开始结晶、长大。 铝导线：大于1.5Ie时，温度超过100oC，纤维晶体开始结晶、长大。 一、导线在过负荷电流作用下的变化 1、单根风雨线在过负荷电流作用下的变化 通过1.5倍额定电流时微热，绝缘层表观无变化； 通过2倍额定电流时，棉织物中浸渍物熔化，冒白烟，电线绝缘皮干涸； 通过3倍额定电流时，内层橡胶熔化，胶液从棉织物外层中渗出，并可使绝缘物着火。 一、导线在过负荷电流作用下的变化 2、单根聚氯乙烯绝缘导线在过负荷电流作用下的变化 一、导线在过负荷电流作用下的变化 电流 导线温度（℃） 宏观观察 额定电流 70 微热 1.5倍额定电流 100 外层发烫、绝缘膨胀变软并与线芯松离、轻触即可滑动 2倍额定电流 200~300 局部开始冒泡、分解后的聚氯乙烯有臭味、绝缘层起泡、熔软下垂 3倍额定电流 600~800 聚氯乙烯熔融滴落、绝缘层严重破坏、线芯裸露 4倍额定电流 1000 线芯明亮发红、绝缘着火、几分钟或几十分钟线芯熔断 大于6倍额定电流 线芯瞬时熔断 ３Ie：温度超过800oC熔融滴落，绝缘层严重破坏，线芯暴露 ２Ie：温度超过300oC冒烟，有分解出的气体刺鼻的气味，绝缘层起泡下垂 １.５Ie：温度超过100oC 外层发烫，绝缘层松弛，并与线芯分离 导线在4Ie情况下随时间的变化 绝缘层松弛 冒烟，有刺鼻气味 熔融滴落，线芯暴露 4分钟 2分钟 3分钟 1分钟 绝缘层起泡下垂 铜导线通过的电流大于2倍额定电流和铝导线通过的电流大于1.5倍额定电流时，其金相组织发生变化，晶粒由拉长破碎的晶粒转变为等轴晶，过负荷电流越大，晶粒越大。 3、金相组织的变化 一、导线在过负荷电流作用下的变化 （1）长时间短路将使全线过热； （2）铜导线趋向熔化，而呈现间断结疤，疤与疤之间由粗变细，导线的大部分成黑色，少部分仍有铜的本色。 （3）铝线没有上述特征，因铝的机械强度不高，再加上熔点低，在这种大电流的作用下，很快被烧断、烧细、断节。 4、金属线的表观变化 一、导线在过负荷电流作用下的变化 保护装置正常安装使用时发生过负荷的情形 导线截面选择不当，导线的截面积和负荷的电流值不对称。 违章用电。线路中擅自接入过多或功率过大的用电设备。 漏电，在绝缘损坏或绝缘能力减弱的导线上有电流通过时，很容易发生漏电现象，造成导线过负荷。 5、引起电气线路过负荷的原因 一、导线在过负荷电流作用下的变化 空调电源线截面选择不当引起过负荷，与空调冷气管缠绕一起的炭化痕迹。 C线长时间处于较强的过载，线芯过热，绝缘层炭化。 b c a 零线 保护装置没有正规设计和安装时发生过负荷的情形 保险丝（片）不匹配。用铜丝、铁丝等替代保险丝，或采用的保险丝过大。 安全保护装置不匹配。 检修、维护不及时，使设备或导线长期处于故障运行状态。 5、引起电气线路过负荷的原因 一、导线在过负荷电流作用下的变化 由于采用铝线做保险丝，线路发生故障时不能及时断开，导致线路过热绝缘层内部烧焦，外部起泡。 （1）绝缘破坏不同 过负荷导线绝缘内焦、松弛、滴落，地面可能发现聚氯乙烯绝缘熔滴，橡胶绝缘内焦更为明显。 外部火烧导线绝缘外焦，不易滴落，将线芯抱紧。 1、过负荷导线和火烧导线的鉴别 二、导线过负荷的鉴定 （2）线芯熔态不同 过负荷：铜线均匀变黑、结疤、空腔、烧细、烧断；铝导线均匀形成断节，烧空。 火烧：铜线仅在火烧处变黑、结疤、空腔；铝导线仅在火烧处形成断节，烧空。 1、过负荷导线和火烧导线的鉴别 二、导线过负荷的鉴定 （3）金相组织不同 过负荷电流的发热是沿着整根导线均匀产生的，因此将沿整根导线整个截面出现再结晶，全线各处截面金相组织状态是相同的，呈长大的等轴晶粒； 火烧导线不同截面处的金相组织不同，部分晶