脱硫——气分——MTBE联合装置操作规程.docVIP

气分——MTBE联合装置操作规程 第一篇 工艺流程 第章 气体分离工艺流程 第节 工艺流程说明 一、脱丙烷系统 精制后的液化经流量表FIQ-2200进入原料缓冲罐V-201，由脱丙烷塔进料泵P-201/12抽出打压后进入碳四——原料换热器E-201/2,1（壳程）换热升温（～50℃）后，进入脱丙烷塔T-201第1＃或27＃板上，经塔精馏分离，塔顶馏出C2、C3组分，经塔顶压控阀PT-2204进入空冷器EC-204/1,2，塔顶冷凝器EC-204/3,4，冷凝冷却后进入丙烷回流罐V-202，罐内不凝气经罐顶压控阀PT-2201放至高压瓦斯管网。罐内冷凝液经脱乙烷塔进料泵P-203/12抽出分两路，一路打入脱丙烷塔顶回流控制调节塔顶温度，另一路作为脱乙烷塔进料。 塔底C4，一路从T-201塔底压出经塔底液控阀LT-2202进入E-201/1,2（管程）与原料换热后，进入碳四冷却器EC-203/1,2冷却后经流量计FIQ-2211去MTBE或C4罐区；一路进入T-201塔底重沸器E-202，用0.5MPa蒸汽加热至65℃后返回塔内54＃下，为塔提供热量。 二、脱乙烷系统 进入脱乙烷塔的C2、C3混合组分，经脱乙烷塔分离，塔顶C2组分经塔顶冷却EC-205/1-4冷却后进入脱乙烷塔顶回流罐V-203，顶部不凝气经压控PT-2202放至高压瓦斯管网，液相经脱乙烷塔顶回流泵P-204/12抽出后经流量控制阀FT-2204和液位控制阀LT-2204串级调节打入塔顶作顶回流控制塔顶温度。 塔底C3组分从塔底自压流出经塔底液控LT-2205和流控FT-2205串级调节送去丙烯精制塔T-203/A第44＃、48＃、52＃板上进行精馏。 三、丙烯精制系统 A塔塔底丙烷由塔底自压流出经丙烷冷却器EC-201冷却后再经塔底液控阀LT-2207，流量表FIQ-2213送至丙烷储罐经两级重沸器E-205/1，E-205/2并联加热，返回塔底第100＃板下，为塔提供热量。 A塔顶馏出进塔底第100＃板下继续精馏，丙烯从塔顶馏出，经空冷器EC-206/1-4，再经水冷器EC-206/5-12冷凝冷却后进入丙烯回流罐V-204，罐顶不凝气经压控PT-2203放至高压瓦斯管网。丙烯由丙烯塔回流泵P-206/12抽出，一路经流控FIC-2207打入塔顶作为顶回流控制塔顶温度；另一路经水冷器EC-202再经丙烯回流罐V-204液控LT-2208调节阀，流量表FIQ-2212至丙烯储罐。 塔塔底由丙烯塔中间泵抽出经液控LT-2206与流控FT-2206串级由泵电机变频转速调节，打入A塔顶提供回流。第三章 MTBE工艺流程 第节 工艺流程说明 一、 由脱乙烷塔底来的C4组分进入碳四——原料罐V-301，由碳四进料泵P-301/1,2抽出，经流控FT-301与来自甲醇原料罐由甲醇进料泵P-302/1,2送出，经流控FT-302来的甲醇混合后进入原料加热器E-301（壳程），加热后进入离子反应器R-301/AB上部，进入吸附床进行脱离子反应及吸附杂质后，由底部压出进入醚化反应器R-302底部。在反应器内进行MTBE合成反应后，从反应器顶部流出经压控PT-302/1,2（管程）与共沸精馏塔T-301底来的MTBE产物换热后，进入中上部床层下与来自甲醇进料泵P-302/12的甲醇进床层上部，自下而上逆向反应后，再经共沸精馏后，甲醇和醚化后剩余碳四混合物由塔顶出进入共沸精馏塔顶水冷器EC-305/1,2冷却后进入共沸精馏塔顶回流罐V-302再由丙烯塔回流泵抽出，一路经流控FT-303打入共沸精馏塔顶作为顶回流控制塔顶温度；另一路经V-302液控LT-303送去水洗塔。 T-301底部MTBE由塔底压出经E-302（壳程），水冷器EC-304，再经塔底液控LT-302送至MTBE灌区。 二、 剩余碳四和少量甲醇混合液由P-303/12来经冷却器EC-306（壳程）冷却后进入甲醇水洗塔T-302下部经与来自甲醇回收塔T-303的水洗水逆向接触吸收进料中的甲醇，未被吸收的碳四由塔顶流出经压控PT-308至剩余碳四缓冲罐V-305，再由剩余碳四输送泵P-307/12抽出送至碳四储罐，塔底的富甲醇水经流控LT-306，甲醇回收塔进出料换热器E-308（壳程）进入T-303中部，经在塔内脱吸后的甲醇从塔顶馏出经塔顶水冷器E-310，冷却后进入甲醇回罐，再由甲醇回收塔回流泵P-306/12抽出，一路经流控FT-305打入塔顶作为回流控制塔顶温度；另一路经V-306液控LTCA-309送至储罐V-304。 塔底脱吸后的水洗水由泵P-305/12抽出经E-308（管程）与回收塔进料换热，再经水冷器EC-307经塔底液控LT-308，流控FT-304串级调节后打入T-302顶一路进重沸器E