鲁奇炉与地下气化技术的工艺比较.pdfVIP

机械与自动化 Journal 01Henan Science 鲁奇炉与地下气化技术的工艺比较 崔艳斌芦鹏曾 (山西泌安煤基合)iJ..i由有限公司，山西 长治 046100) 摘 要:本文介绍了鲁奇碎煤加压气化的工艺特点，以 Marl←J V ~担 Lurgi 气化炉为例分析优缺点s 同时对池下气化R术进行介 绍、比较分析。 关键词:每奇炉;地下气化技术;工艺比较 中图分类号: TQ54 文献标i只码:A 文章编号: 1003-5168(2014)09-0099-02 我国是能源生产和消费大国，在已探明的能源总量中，自B lßl、结构基本上属于富;煤、缺油、少气\ 决定了在相当长的时期 内一次能源的生产和消费中，煤炭都将处于主导地位。 煤经过气 化转化为清洁高效的气体燃料，可提高热效率，节约能源以及保 护环境。 鲁苦苦碎煤加压气化技术生产于20 世纪40 年代，其生产 能力大，煤种适应性广，是目前世界上适用范围最广泛的煤气化 于燎层 流凉r争刽H5 技术llZjo -画目Z平F争却 f究海、水 1 鲁奇炉发展历程 平t富足 气化月害 ÍI字煤加压固定气化技术最早，是由德国(Lurgi)公司开发。 该 理烧Æ: 公司以鲁奇气化技术为发展的核心，主要经历了三个阶段。 1x.层 第一阶段(1930 年-1950 年) : 第一代气化炉直径 2.6m， 主 要生产城市煤气。 其结构特点是有内衬，不设膨胀冷凝器，只能 气化非秸结性煤。 第二阶段(1950 年-1970 年) : 其结构特点是取 0 , 消了内衬，增加了布气装置，气化炉直径扩大到 2.8m、3.7m 两 种，气化煤利 范围稽加。 5第郭三阶段(l凹97币O 年至今): 气化炉直径 3.8m叽1飞， 气化强度进一步士增曾力加[1，适用:煤煤利 种，同时改进了布:煤器。 2.1 干燥层: 常植的:煤经过预热、脱水升至 180t左右，同 2 鲁奇炉工艺流程及特点 时上升的煤气混度降至 550t左右。 鲁奇炉的气化过程是一个自热、逆流移动床工艺过程。 5- 2.2 干饿层: ;煤经过该层后温度升至 500C左右开始软化， 50mm 的煤从煤仓经过煤锁进入炉内，煤依击拮在茧力自上而下移 其中焦汹等挥发物烧炎逸出。 该层煤气温度约为