B厂母线洞边墙新增衬砌砼施工技术措施.doc

B厂母线洞边墙新增衬砌砼施工技术措施 1 概述 1.1 工程概况 根据设计/修改通知单：厂(主)设B字第28号，为使母线洞整体美观，布线有序，需对B厂四条母线洞边墙原喷砼部位进行钢筋砼衬砌，衬砌厚250mm。主要工程量见表1。 主要工程量表 表1 序号 工程项目 单位 工程量 备注 1 衬砌砼C25 m3 99 设计量，未包含超挖量 2 钢筋 t 45.456 3 锚杆（Φ20，L＝2.5m） 2.1 施工道路布置 施工人员、设备、材料等从洞外经A厂交通洞、B厂交通洞、B厂主变搬运廊道至各条母线洞内。 2.2 施工设施布置 2.2.1 施工用风 施工用风采用在2#施工支洞与B厂交通洞岔口处现有的风管上4〃钢管至B厂主变室搬运廊道，然后接φ50高压胶管至各条母线洞施工平台上，需4〃钢管200m，φ50高压胶管100m。 2.2.2 施工用电 从B厂中层排水廊道位置现有的动力开关箱接BV-3*70+2*35电缆线至主变搬运廊道，需BV-3*70+2*35电缆线100m。 2.2.3 施工供水及排水 从B厂中层排水廊道位置现有的供水管路上接φ50高压胶管经主变搬运廊道、母线洞吊物孔至各工作面，需φ50高压胶管200m。施工废水引至厂房下游边墙位置排水沟内。 3 施工技术措施 3.1 施工程序 B厂母线洞边墙新增砼衬砌按5#→6#→7#→8#的顺序施工，各条母线洞施工程序如下：施工准备→EL.147.64高程锚杆施工→第一块(厂房侧12.5m)边墙浇筑→EL.150.89高程锚杆施工→第二块(13m)边墙浇筑 3.2 施工方法 3.2.1 施工准备 5#母线洞由于边墙浇筑已铺设完成地板砖且电缆沟内电路桥架已安装，因此施工前需对已铺地板和电缆桥架进行保护，地板保护采用木板满铺，电缆桥架保护需提前将电缆沟盖板盖上。 3.2.2 锚杆施工 (1)、施工操作平台搭设 B厂母线洞新增锚杆布置于母线洞起拱以下3.5m范围内，锚杆参数为Φ20@2000×3000mm，牛腿锚杆露出岩面500mm，侧墙锚杆露出喷砼面200mm。施工操作平台采用边墙衬砌砼施工前所搭设的满堂脚手架，在满堂脚手架相应高程铺设5cm厚木板作为锚杆施工平台。 (2)、锚杆施工工艺流程 锚杆施工工艺流程见如下框图所示： 锚杆施工工艺流程图 (3)、锚杆施工工艺措施 锚杆造孔采用YT28型手风钻，锚杆注浆采用麦斯特MEYCO型注浆机，人工安装锚杆。 1)、造孔 为保证每排锚杆在一条直线上，锚杆孔需采用测量精确定位。锚杆的孔轴方向垂直于开挖面，锚杆施工按照“先注浆后安锚杆”的程序，钻孔的倾角偏差应小于2°。锚杆孔孔深必须达到设计要求，偏差值不大于50mm。钻孔完成后用风、水联合清洗，将孔内松散岩粉和积水清除干净。对钻孔的孔径、孔向、孔深及孔清洁度进行认真检查记录，并根据实际情况进行适当保护，在锚杆安装前应对钻孔进行检查以确定是否需要重新清洗。 2)、锚杆注浆及安装 锚杆材质为Ⅱ级螺纹钢筋，水泥采用强度等级P.O42.5R的普通硅酸盐水泥，砂采用最大粒径小于2.5mm的细砂，砂浆强度等级必须满足设计要求。采用麦斯特注浆机注浆，注浆的水泥砂浆配合比，以适用注浆机注入为前提，在以下规定的范围内通过试验选定：灰砂比为1：1～1：2（重量比）,最终配合比经监理工程师确认后方可用于施工。 注浆前，将孔内的岩粉和水吹洗干净，并用水润滑管路。锚杆安装按施工图要求进行。在锚杆安插时，先将注浆管插至距孔底50～100mm，随砂浆的注入缓慢均匀拔出，浆液注满后立即将锚杆插入，并在孔口用木楔子塞紧。注浆过程中，若发现有浆液从锚杆孔附近流出应堵填，以免继续流浆。浆液一经拌和应尽快使用，拌和后超过规范规定使用时间的浆液应废弃。无论因任何原因发生注浆中断，应取出锚杆，并用压力水在30min内将注浆孔冲洗干净。如果在重新安装时发现钻孔被部分填塞，应复钻到规定的深度，并且在锚杆安装后3天内，不得敲击、碰撞、拉拔锚杆和悬挂重物。 3)、锚杆的质量检验 每批锚杆材料均应附有生产厂家的质量证明书，按施工图纸规定的材质标准以及监理工程师指示的抽检数量检验锚杆性能，锚杆安装质量按监理工程师要求进行检验。 3.2.3 砼施工 B厂母线洞新增钢筋衬砌砼边墙长度为每条母线洞每侧边墙长23.5m，衬砌厚度25cm，每条母线洞分两块，每块分两层进行浇筑，第一层浇筑高度为4m，第二层浇筑高度为3.49m,具体分仓详见附图。砼浇筑期间，泵车设置在B厂主变室EL.149.00搬运廊道内，泵管经各条母线洞洞口吊物孔至仓面。 （1）、砼施工工艺 衬砌砼施工工艺流程见如下框图所示： （2）、施工方法 1）、基础处理：用电锤或风镐将吊顶牛腿位置已喷砼凿除，清除砼喷层面或基岩面上的杂物、泥