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第七章 输煤系统的运行 第一节 总则 1、燃料运行作为整个热电生产流程的第一个环节,直接影响着生产工艺的流畅性,因此作好燃料供应工作，对保证机组的安全、稳定、经济运行起着非常主要的作用。 2、值班人员应努力提高自身的业务素质和加强对运行规程的学习, 完成上级布置的生产任务, 确保电厂安全经济运行。 3、值班人员应熟知《电力工业技术管理法规》、《电业安全工作规程》中的有关内容。 4、值班人员应掌握输煤系统的设备构造、性能、作用、工作原理、主要技术规范及布置，并能熟练操作各输煤设备。 5、值班人员应能准确地判断输煤设备发生的故障,及时地发现设备缺陷,提出处理和改进意见。 6、熟悉输煤系统的电气设备联锁保护动作顺序,掌握一般的电气安全知识。 7、熟悉输煤和除尘工艺流程及外围设备配置系统图。 8、熟悉消防知识，掌握消防器材的使用方法、性能及用途，熟悉现场人身自救法。 第二节 输煤系统设备规范 第五节 输煤设备的运行操作 7.5.1 #3输送带运行操作 7.5.1.1 启动前的检查： 1、仔细查阅《运行日志》和《设备缺陷记录通知单》，对设备状况作到心中有数。 2、投入皮带联锁开关。 3、检查减速器和滚轴的油面指示器，看润滑油位是否正常。 4、检查密封槽是否密封完好。 5、检查托辊滚筒表面是否粘有煤垢，发现后立即清除。 6、检查清扫器是否完好。 7、检查皮带是否有跑偏及磨损情况。 8、检查犁式卸煤机是否提落灵活。 7.5.1.2 3#输送机的启动 １、3#输煤值班员在原煤仓煤位低时，开启输送机，并注意启动时电流的变化。 2、启动后，通知2＃输煤值班员开启2＃输送机。 3、3#输送机、2#输送机启动正常后，全面检查无异常，联系启动1#皮带输送机及煤场小输送带和碎煤设备，上煤。 7.5.1.3 运行中的维护 1、输送带启动后，应检查皮带的松紧情况，紧度不够时，应联系有关人员停机调整，保持皮带在一个合适的拉紧程度下运行。 2、皮带在运行期间，对输送带各运转部件进行巡回检查，注意各部件有无松动、振动现象。 3、检查轴承温度是否正常，一般轴承温度不得超过70℃，如遇有超温，必须尽快查明原因，及时消除。 4、运行中应时刻监视输送带是否跑偏，发现跑偏应立即调整，防止因输送带跑偏而拉裂。 5、运行中应根据锅炉原煤仓的煤位情况，对犁式卸煤器进行提落切换操作,以保证锅炉原煤仓煤位在正常范围内. 6、经常检查犁式卸煤器与皮带压紧度应合适，不宜太紧或太松。 7、皮带在运行过程中，严禁跨越皮带或从皮带底部爬过。 8、皮带在运行中，严禁从事检修或清扫工作。 9、从事清扫工作时，严禁把水溅到电气设备上，严禁水直接流入煤仓；严禁杂物进入煤仓。 10、定期试验事故拉线开关是否动作可靠。 7.5.1.4 3#输送机的停止 1、正常停机 (1)3#皮带值班员在原煤仓快上满时,立即通知1#带值班员停止煤场碎煤设备及输送设备，然后停止1#皮带运转。 (2)当接到2＃输煤值班员要求停止的通知后，待输送带空料后，方可停止运行。 (3)最后在3#皮带煤全部走完后，停止3#皮带运行。 2、故障停机 (1)设备发生故障后，由3#输煤值班员按事故按钮进行停机操作。 (2)设备因卡涩而导致电机过力矩引起的3#带电机跳闸，3#带至煤源设备全部停止。 6.5.2 #2输送带运行操作 6.5.2.1 启动前的检查： 1、仔细查阅《运行日志》和《设备缺陷记录通知单》，对设备状况作到心中有数。 2、检查减速器和滚轴的油面指示器，看润滑油位是否正常。 3、检查托辊滚筒表面是否粘有煤垢，发现立即清除。 4、检查清扫器是否完好。 5、检查密封槽是否密封完好。 6、检查皮带是否有跑偏及磨损情况。 7、检查皮带拉紧装置的配重是否合适。 6.5.2.2 2#输送机的启动 １、2#输煤值班员在接到3＃值班员要求开机的通知后，方可开2#输送机，进行输料。 ２、开启输送机时，应注意启动时电流的变化。 6.5.2.3 运行中的维护 1、2#输煤值班员在输送带启动后，应检查皮带的松紧程度，紧度不够时应联系有关人员停机调整，保持皮带在一个合适的拉紧程度下运行。 2、皮带在运行期间，对输送带各运转部件进行巡回检查，注意各部件有无松动、振动现象。 3、检查轴承温度是否正常，一般轴承温度不得超过70℃，如遇有超温，必须尽快查明原因及时消除。 4、运行中应时刻监视输送带是否跑偏，发现跑偏应立即调整，防止因输送带跑偏而拉裂。 5、皮带在运行中，严禁跨越皮带或从皮带底部爬过。 6、皮带在运行中，严禁从事检修或清扫工作。 7、从事清扫工作时，严禁把水溅到电气设备上。 8、定期试验事故开关是否动作可靠。 6.5.2.4 2#输送机的停止 1、正常停止 (1)2#输煤值班员接到破碎值班员要求停止的信号，方可停运2