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选矿安全管理通则 坚持“安全为了生产，生产必须安全”的原则，贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，认真执行公司关于安全管理方面的各项规章制度。明确各级管理人员安全生产责任制，严格遵守各项安全管理制度和安全技术操作规程，加强员工安全防护意识，确保人身及设备的安全。 全体员工必须经过公司、车间、班组三级安全教育及车间岗位技术培训，并通过考试合格后方可上岗。 各岗位操作人员必须按要求穿戴好劳动保护用品，保持清醒的头脑、集中精力，认真好每一班操作。严禁溜岗、串岗，对酒后上岗和消极怠工等情况严肃处理。 各岗位操作人员必须熟练掌握本岗位设备，性能及操作方法，不得随意将设备交给他人操作。非相关人员未经允许或授意不得对设备作任何动作。 熟悉安全用电常识，对高压电控操作和维护必须有专业电工指导进行，对电器控制不熟悉的人员禁止开关任何电器按钮。 严禁在设备运行中用手或其他物品触及转动部位，严禁跨越传动部件等，严禁在起吊的天车下逗留，严禁在车间打逗嬉闹。 各岗位危险源点必须设立安全警示标志和安全防护设施，设备运转时禁止 跨越防护栏等安全防护设施。需要靠近设备进行检查时，应特别注意工作服的衣领、袖口和襟摆，并选好侧立方位，避开运动部件。 设备的启动必须接到明确开机信号。开机时必须内外及前后四周查看一遍并且大声警示，确保设备内部及周围没有工作人员检修或靠近。 人员进入停止运转的设备内部或上部，应切断电控柜电源，锁上电源开关，挂上“有人作业，严禁合闸”的标志牌并设专人监护，严禁在没有人监护的情况下进入偏僻有隐患的危险区域工作。 上班时间不得做与工作无关的一切事情，不准玩电脑和手机游戏，不准闲情电话。禁止一切违反劳动纪律的行为和一切不安全行为。 电工、焊工、工程机械驾驶员、起重工等特殊工种必须经过培训合格后持证上岗。 严格执行交接班制度，班中设备发生故障时，应及时处理或汇报解决，不能把事故处理及隐患留给下一班。 坚守岗位，文明生产，保持工作场地和通道的平整、畅通，工器具及备品备件定置归类码放，保持操作环境卫生清洁。 各操作岗位注意事项 一、原矿供料岗位： 操作过程中必须佩戴防护眼镜和特种防尘口罩。 下原矿仓处理大块矿石或排除故障时必须有人监护的情况下，先关闭给料机，系好安全带，其长度只限到作业点，不应站在矿石斜面上。 处理给矿机堵塞和棚矿时，捅矿应站在设备的安全位置 ，避免矿石滚出伤人。 特殊情况下必须采用爆破方法处理时，应有专人负责，并严格执行GB6722的有关规定。 出现下列情况应紧急停机：无计划突然停电、人员遇到危险、料仓堵塞无法疏通，轴承散架卡死、电气故障等。 二、鄂式破碎机岗位： 操作过程中必须佩戴防护眼镜和特种防尘口罩。 处理破碎机料口矿石时，必须站在设备一侧的安全位置并使用铁钩或专用器具，避免矿石飞出伤人。将大块矿石从破碎腔取出时必须停机处理。 处理颚式破碎机囤堵矿时，应首先处理给矿机头部的矿石，然后从上部进入处理，不应采取盘车的方法处理或从排矿口下部向上处理。 处理颚式破碎机下部漏斗堵塞时，应与上下作业岗位联系好，断开设备电源开关，并设专人监护。 设备运行过程中，严禁从上面朝机器内窥视，严禁对机器做任何调整、清理或检修，严禁用手直接在进料口或破碎腔 搬运或挪移物料。 6、出现下列情况应紧急停机：主轴承或动鄂轴承急骤升温超过80℃、前或后推力板断裂、皮带螺栓或其它传动件松动断裂有可能飞出伤人时、电机冒烟扫膛。 设备性能参数： 型号：c110 生产能力： 给料口尺寸： 最大给料粒度： 排矿口调整范围： 三、皮带运输机岗位: 1、操作过程中必须佩戴防护眼镜和特种防尘口罩。 2、接到开机信号后应对设备巡视一周以确认皮带机周围及两头无人或无其他障碍物，并大声警示。 3、冬季禁止用水清洗皮带廊。 4、不得对运行中的设备进行检修、打扫等工作，不得用手触摸托滚、首尾轮的转动部件。 5、皮带启不动或皮带打滑时，必须采取卸矿减负荷的方法，不得用脚蹬踩、手推拉或压杠子等办法处理。 6、紧急带料停机时，应及时启动皮带锁装置，防止皮带逆转时，除了启动皮带锁紧装置外，不得对皮带做其他任何动作，以免发生危险。 7、熟练掌握皮带跑偏的调整方法，发现皮带跑偏时及时调整导向轮。 8、及时清除首尾滚筒和下部各导向托辊上粘结的矿物，防止皮带跑偏和打滑。 9、经常注意观察皮带上物料的粒度特性和矿量，发现粒度过粗，及时将信息反馈给中控。 10、监视给料口，发现大块矿石、铁器、木块或其它异物卡住时，必须及时停机处理，以免划伤皮带。 11、出现下列情况应采取紧急措施：有人员发生危险、皮带被硬物划伤、工器具卷入皮带等。 型号 长度 层数 价格 1#皮带 B=1000mm L=103.85m,α=14°, V=1.25m/s 2#皮带 B=1000mm L=92.65mα=1