12--云南铜业硫酸三工区ppt.pptVIP

稳 定 转 化 率 小组概况 末端因素一:冶炼烟气不稳定 末端因素二：风机转速急剧升降 四系列尾气吸收使用的是动力波洗涤器，为防止塔堵塞要求每班对动力波冲洗一次，每次10分钟。 末端因素三：温度控制范围大 由上表可看出：转化各层入口温度可控制范围较大，特别是一至三层入口温度。操作人员按此操作，可控温度范围较大，直接造成转化反应温度的大幅度波动。 转化反应温度的大幅度波动，影响到转化可逆反应的平衡，而可逆反应平衡被反应温度大幅度波动打破，最终直接影响到转化率的稳定。 末端因素四:工艺纪律贯彻率低 主控操作岗位为制酸系统重点技术岗位,企业实行劳效挂钩后，强化思想教育，操作人员的态度端正，工作积极肯干，认真负责。 云铜股份公司已经多年顺利通过质量体系贯标，完全能按照企业的相关标准、规程、制度执行，因此其执行工艺纪律的贯彻率不低。 通过工区不定时抽查，工区工艺贯彻率达90%以上。 末端因素五:操作人员技能低 主控操作人员都持有高级技能证书。 每年分厂都要对持高级技能证书的操作人员进行理论和实作相结合的综合考评，考评结果是主控操作人员得分都超过90分。 经过小组成员逐条认真分析确认,我们确定造成转化温度波动大的原因是: 六、制定对策 对策表 七、实施对策 实施二： 在原操作规程转化入口温度控制范围的情况下，由工区下发暂行通知，缩小转化器一至三层入口温度控制范围粘贴于主控操作平台，各班操作人员照此通知执行。 效益估算 环保效益 如四系列烟气量按100000Nm3/h，转化入口SO2%按8%，作业率按95%，年生产时间按330天计算，转化率由99.33%提高到99.52%后，全年减排SO2量：327吨。 经济效益 327吨SO2 生产出100%硫酸约495吨，按800元/吨计，创造约39.6万元经济效益。 九、巩固措施 本次QC活动的对策已纳入云铜企业标准Q/YTGG JO4.4.1-2007中实施。 十.总结和下一步打算 通过本次QC活动四系列转化率年平均平稳控制在99.50%,同时小组成员的业务水平,团队协作精神,分析问题的能力以及QC工具的运用能力得到不同程度的提高. 下一步打算：小组将针对三系列转化率低的现状(97.0%)设定课题展开活动. 课题发表完毕，请各位评委指正！ 谢谢大家！ * * YCC * * * * YCC 云铜硫酸三工区QC小组 YTGG-QC24 注册编号 助理工程师 诊断师、整理员 本科 30 男 李志伟 高级工 组员 高中 40 男 张春 高级工 组员 本科 26 女 代凌燕 高级工 组员 中技 34 男 张睿 班长 组员 中技 31 男 严波 高级工 组员 大专 30 女 洪会芳 班长 组员 中技 39 男 刘发文 高级工 组长 大专 32 女 李映春 备注 小组分工 文化程度 年龄 性别 小组成员 每月一次 活动时间 现场型 课题类型 2007年4月 成立时间 转化率QC小组 小组名称 小组概况表 前 言 2006年QC小组针对硫酸四系列转化率低的现状，开展了课题为《提高转化率，减少二氧化硫排放》的活动，通过QC小组活动，硫酸四系列转化率由2005年平均98.9%提高到了2006年平均99.33%，超过了99.0%的目标。然而我们看到，尽管2006年转化率月平均值达到99.33%，但是转化率的测量结果显示忽高忽低，表现极不稳定，而且离四系列设计值99.50%还有一定距离。 一、选择理由 环保需求 设计要求 实 际 情 况 课题选定 节能减排保护环境 四系列设计要求转化率达99.50% 稳定转化率 活动实施计划 活 动 计 划 4 25 7 3 1 频数（次） 100 40 其他 5 90 36 操作温度波动大 4 27.5 11 气浓波动大 3 10 4 生产不正常 2 2.5 1 李志伟 李映春 检查生产原始记录 4月 测量误差 1 累计百分数 （%） 累计频数 （次） 负责人 调查 方法 调查时间 影响因素 序号 2007年3月转化率调查表 二、现状调查： 我们对2007年1、2、3月份的转化率进行调查。3个月共分析转化率171次（每天2次），其中还有40次转化率低于99.50%，并且转化率达99.50%的达标率仅为77%，以下对40次低于99.50%的转化率进行进一步调查分析。 制表人：李志伟　　　日期：２００７年４月２５日　 从上图看出，操作温度波动大为影响转化率的主要原因，占所有影响因素的62.5%，而转化温度人为可控因素较大,因此只要解决了操作温度