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2013第3-章3切削温度与切削液参考
3.3..1切削热的产生与传出 刀具材料 * 第3章 金属切削原理 * * 机械制造教研室 机械制造技术基础 第3章 切削与磨削原理 * 金属切削刀具类型 机械制造技术基础 第3章 金属切削原理 --- 3.3 切削热与切削温度 机械制造及自动化系 王娜君 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 切削温度高---工艺系统热变形---影响加工精度 切削温度高使刀具磨损加剧---限制生产率的提高; 使已加工表面产生残余应力、金相组织变化缺陷; ?适当提高切削温度,对提高硬质合金的韧性有利; 利用切削温度自动控制切削速度或进给量; 利用切削温度与切削力控制刀具磨损 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 3.3.切削热与切削温度 切削力产生 弹性变形产生的抗力 塑性变形产生的抗力 刀具与切屑间的摩擦力 刀具与工件间的摩擦力 * Q产生=Q弹性+Q塑性+Q刀前+Q刀后 力作功 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. Q传出=Q切屑+Q工件+Q刀具+Q介质 Q产生=Q弹性+Q塑性+Q刀前+Q刀后 切削温度 切削温度θ: 一般指前刀面与切屑接触区内的平均温度。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 切 削 温 度 测 定 方 法 热电偶法 辐射温度计法 其他 自然热电偶法 人工热电偶法 双车刀法 单车刀法 插入刀具法 插入工件法 辐射热计法 PbS电池法 锗光电二极管法 红外线干板(或胶片)法 热敏颜料法 热敏电阻法 量热计法 金属组织观察法 * 3.3.3切削温度及其测量 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 自然热电偶法: 测量切削区平均温度; 需要具体标定。 人工热电偶法: 测量切削区指定点温度 不需要具体标定; 被测点要有足够的空间 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. * 3.3.2--------切削温度分布规律 剪切区内, 剪切区等温线与滑移线相近---剪切滑移相等的地方温度相等,沿剪切面方向上各点温度几乎相同; 垂直于剪切面方向上的温度有变化. !剪切变形是切削热的第一来源 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. * ?前刀面和后刀面上的最高温度点都不在切削刃上,而是在离切削刃有一定距离的地方---这是摩擦热沿前、后刀面逐渐增加的缘故; 切削区内前刀面附近温度最高,其次是后刀面附近。 3.3.2--------切削温度分布规律 摩擦是切削热的又一来源 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. * ? 在靠近前刀面的切屑底层上,温度梯度很大,这说明前刀面上的摩擦热集中在切屑底层,对切屑底层金属的剪切强度会有很大的影响。---切削
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