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一、网格匹配率的提高途径 网格匹配率是指上下表面网格大小位置相匹配的比率，匹配率低于50%往往导致分析失败，对于流动分析和填充分析匹配率要求达到85％，对于wap（翘曲）分析则需要网格匹配率达到90%以上。 匹配率的大小除跟边长大小有关外，模型的匹配率很大成度上与产品原曲面形状有关，产品表面变化过大、细面过多其匹配率一般过低很难提高；过多的小圆角、柱子和其他细微特征往往划出的匹配率比较低，可在导入前用其它3D软件将小圆角等细微特征移除再导入，也可在moldflow CAD doctor中再缺陷修正好再转入。 网格匹配率的提高可从以下途径实现： 一）减少网格的边长值，网格的边长值通常是最小胶厚的0.5~1.5倍。合适的边长值往往需多次尝试才能得到；大的边长通常比短的边长网格匹配率相对比低，但不是越小越好，要适当的边长匹配率才高，这要多次尝试。多次尝试不同的边长值进行网格划分时，把之前的划分的网格删除，以输入的模型来进行划分会比以划分好的网格进行重新划分得出的匹配率高。因为以先前划分出的网格进行“生成网格”“重新生成网格”会使模型的某些特征变形加大，从而影响其匹配率。所以一般只有进行局部网格划分才会用“重新划分网格”命令。在模型不变的情况下，适当的边长值是提高其匹配率的主要手段之一。 二）在没有进行网格划分前先消除模型的细小的特征如小值R、小倒角、碎面、小柱位等再进网格的划分是提高模型的匹配的主要手段之一； 三）一般用IGS格式导入的文件比STP格式相对好些，尤其是复杂的产品；不过在输入IGS前先把模型导到Moldflow plastict的模型医生Moldflow CAD doctor软件进行必要的修复和简化会使划分出的网格得到优化，这也是提高其匹配率的有效途径之一。 四）重划区域设定全适的边长，注意上下表面网格要同时选中，因为上下面不同的边长会影响到匹配率的高低。但对于只有一面变形的网格不用上下两边都进行匹配。 五）网格的不均和变形也会便网格的匹配率降低，此时将对局部变形、三角形不均的网格进行“重新划分网格”，也是提高其匹配率的有效途径。 局部进行网格的重新划分和网格的缺陷修复工作经实验证明一般只能适当提高一些，但很难将匹配率提高到10%以上，对模型进行表面进行优化（消除微小特征、用模型医生进行破面的修复等），选择适当的边长值是提高的匹配率的主要手段。 二、修改纵横比的一般方法 纵横比是指三角形单元纵向边长和横向边长的比率。也就是三角形最长边和最短边的比值，推荐的纵横比在6~8，最大的比值为15~20。过大的纵横比会影响分析结果的准确性。提高纵横比的可通过以下方法： 一）合并节点，将细小的三角面消除，在大小相对较大的同一个面用合并面方法； 二）交换共享边，改善边长，大小相对差不多的面用交换边的方法（同一个面才用）； 三）重划区域，设定合适的边长三角单元排序，可改变排序混乱变形； 四）插入节点，不在同一边面上大小面较大的相差用插入（入不同的面） 五）对齐节点 六）移动节点，面相差相交形的几个大面和小面放在一齐的情况用移动节点的方法； 七）面排放凌乱变形的在删除后再生新补孔 合并节点时，第一次选择的节点是保留的第二次选择的节点是移除的，在选择时要注意其先后顺序，确保留下正确的节点。 对齐节点时，先选择不动的节点，再选取要移动的节点，应注意选取的先后次序。 当上下表面节点都经过修改移动或单个表面进行局部重新划分网格后，可以用节点匹配来重新匹配上下表面网格，以建立良好的网格匹配。注意选择时要同时选择上下表面的所有节点。 纵横比修复步骤 一、诊断纵横比缺陷； 二、使用自动工具修复纵横比； 三、扩展诊断结果图层； 四、使用手动的方法修复纵横比； 五、对图层进行归类。 选择节点或三角形单元的小技巧 在进行网格修复时，往往要单个选择节点或三角形单元。注意在选择时为避免同时选择上下表面的节点或三角形单元，可先在“选择”工具条上按下“仅选择框住的项目”“仅选择完全框住的项目”两个按钮图标。这样就不会在选择时连对面的表面节点或单元也选择上了。 三、连通性修复 一）、诊断连通性； 二）、对于制品上的连通问题可以删除不连通的多余三角形； 三）、对于流道和水路的连通性修复要用合并节点的方法； 四）、将图层进行归类。 四、单元定向的修复步骤 执行“定向所有”即“单元取向”命令一次性修复所有的定向错误的单元。 五、厚度修复步骤 一、诊断厚度缺陷； 二、修复厚度缺陷：单击“查询结果”选择四周的一般厚度，选择不同的厚度三角形单元，点击MB3，弹出小窗口，选择“属性”“指定厚度” 六、交叉与重叠单元修复步骤 一、诊断交叉与重叠单元的缺陷，并勾选“将结果置于诊断层中” 二、删除交叉与重叠单元； 三、修复自由边； 四、对图层进行归类。 七、自由边的修复步骤 一、诊断