色漆工艺根基.ppt

球磨机 卧式球磨机 优点：无需预混合罐，可把颜料、漆料投入球磨同时进行混合分散作用．因为是密闭操作，漆浆中溶剂不会挥发故适合于高挥发分或含育毒物的漆浆加工。适用于所有涂料颜料的分散，对于易返租变稠(如炭黑，铁蓝等)难分教的颜料更有独到之处．球磨机操作简单、管理方便、维修量小。除投料、出料外，正常操作元需人控制。 缺点：操作周期长，每批漆浆个易放净，换颜色品种困难，以及噪音大，不能加工较粘稠漆浆等。 立式球磨机 立式球磨机生产效率高，仅次于砂磨。它适用于分散各种颜料和填料，包括那些难以分散的颜料、填料。适用的漆浆粘度范围较宽约为400一2500 mPa·s，并且可密闭连续操作，但噪音较大旦更换品种不便是其缺点。 三辊机 二 色漆生产工艺过程 1．砂磨机工艺 2．球磨机工艺 3．三辊机工艺 三 色漆车间设备布置 1. 三辊机 平面布置 2. 卧式球磨机 平面布置和立体布置 平面布置： 在一座单层平面厂房中，安装局部操作平台．球磨机安装在地平面的设备基础上、球磨机投料在其上方的操作平台，调漆罐吊装在局部平台，而成品漆的过滤包装则在同一层平面上进行。 立体布置： 分三层布局：三层球磨机的投料；二层安装球磨机并在楼板上吊装调漆罐；一层则是过滤包装。 按配料预混合—研磨—调色制漆3个工序的排列方式分为： 一字型排列：上述3个工序由左至右手一字排列 三字型排列：上述3个工序在平面内由后至前三字排列 3. 砂磨机 平面布置和立体布置 四层模式 四层：配料预混合，配料罐吊装在四层楼板亡； 三层：研磨； 二层：调漆，调漆罐吊装在二层楼板； 一层：过滤包装。 三层模式 三层配料顶混合，配料罐吊装在三层楼板上调漆， 二层研磨凋漆，凋漆罐吊装在二层楼板上 一层过滤包装。 二层模式 二层中间分隔成两部分，配料研磨和调色制漆； 一层过滤包装 一 标准配方 § 4.3 色漆配方 又称基本配方或技术配方。它是指导色漆生产的基础性的技术资料。通常是由涂料工作者依据用户对漆液和徐膜性能的要求，经过实验它研究，核心选择原料，确定其适宜配比后所获得的技术性成果的具体体现。 标准配方一般包括以下9项内容： 产品型号(也可以用企业自己的产品代号)； 产品名称(也可以是商品名称)； 色卡名称及编号； 原料名称； 原料规格； 规定的数量； 某原料在配方组成中所占的质量百分数； 产品控制的技术指标； 必要的文字说明(规定研磨制浆力式或中间控制的持殊要求)。 二 工艺配方 1. 高速分散机 根据生产中使用高速分散机的实际数据分析,Guggenheim导出了 漆料固体含量NV,漆料粘度η和吸油量OAc与最适宜的漆料-颜料 质量比的关系方程式,即为古氏经验式 2. 砂磨机/卧式球磨机 以“三角坐标图”小区域7的铁红颜料为例，说明如何使用“三角坐标图”确定砂磨机/卧式球磨机研磨漆浆组成的方法。 过7号区域之中点做一条直线和线①相平行，三角形左斜边交于一点，取读数为“46”，它表示在100份研磨漆浆中，氧化铁红占46份(质量)； 过7号区域之中点，做一条直线和线②相平行，三角形右斜边交于—点，读取读数为‘34”，它表示在100份研磨漆浆中，溶剂占34份； 过7号区域之中点，做一条直线和线⑧相平行，并和三角形底边交于一点，读取读数为“20”．它表示在100份(质量)研磨漆浆中，100％固体含量的树脂占20份(质量)； 连接三角形的顶点和7号区域之中点，做一条直线，向三角形底边方向延长交于一点，取读数为“37”，它表示以亡述100％固体树脂(20份)和溶剂(34份)混合而成的漆料的固体含量为37％。 实验证明，各区域的中点基本适合润湿性能适中的漆料；对于润湿性能稍强些的漆料，宜选择区域中偏上方的位置。对于湿润性能稍差的漆料，宜选择区域偏下方的区域。 3. 三辊机 θm为三辊机的生产能力； K是由辊子尺寸决定的变量; D为辊子直径； L为辊子长度； r为后辊的转数； n为中后辊及前中辊的速比； a,c为转移系数； η为研磨该浆粘度； F为压紫辊子的力。 固定变量K’ θm = 4.1χ104·Κ·D·L·r·(1+n)·c·a·η F 由上式可见，为提高三辊机产量可以通过增加研磨漆浆粘度或降低辊间压力的途径来实现。但是降低研磨辊间的压力，要伴随着研磨分散质量的降低，故正确的途径是增加研磨漆的粘调度。可以是增加漆科的粘度，也可以是增加颜料的数量。 θm = K·η F 三 工艺配方设计程序 （1） 首先确定色漆制造采取哪一类型研磨分散设备进行研磨漆浆生产；生产工艺过程及配料罐、调漆罐等设备的容器规格； （2） 决定研磨漆