工程机械低压胶管的合理应用_王绪桥.docVIP

第 44 卷 2013 年 12 月 誖 两侧互相紧固（见图 2） 。 （2）使用 2 个卡箍时，应在错开 180°的位置安 修 装，逐个交互紧固（见图 3） 。 （3）关于卡箍的安装位置，可参照图 4 所示装 配图进行确定 。 图 1 钢管与胶管的装配 （5）整机使用过一段时间后，管路易出现三漏 （漏水、漏气、漏油）现象，一般是因为随着胶管材 料本身的老化以及介质温度的变化，钢管与胶管 之间的配合出现松动，而一般卡箍不能自动调节 箍紧，需要手工再次紧固，或选用螺杆上带有螺旋 弹簧的 T-bolt型（T 型）卡箍，该型卡箍具有保持紧 固力的功能，安装初期通过压缩弹簧储存能量，当 钢管与胶管之间出现松动时，弹簧释放能量进行 补偿，使管路系统始终处于箍紧状态 。 （6）胶管安装时不要与其他软管或配管接触， 以免磨损破裂。在胶管必须交叉或工作中可能与机 械表面发生摩擦的地方，应采用胶管夹或弹簧等保 1，3.胶管 2，4.钢管 5.卡箍 图 2 卡箍的安装位置 护装置，以免胶管外层受到损伤。在胶管自重引起 过分变形时，应采用支托件；不应在胶管弯曲位置 加任何固定装置，而应使胶管自由活动，因为一旦 固定死了，容易加剧胶管的磨损 。 3 胶管与卡箍的安装位置关系 （1）固定卡箍时，为防止因偏心和倾斜导致卡 箍脱落，应将卡箍靠近钢管扩头（凸台）侧，并使其 3 使用两个卡箍安装固定时需错开 图 180° 1.胶管 2.卡箍 3.钢管 图 4 卡箍的安装位置及尺寸要求 （4）对于直线管道的场合（见图 5），将胶管两 =（1.05~1.10）L0+2 L L2 Z 端固定，依据下式确定： 式中：LZ 为胶管全长，m m ；L0 为适合的管间隙，m m ； — — 62  第 44 卷 2013 年 12 月 誖 胶管阻力，更好地抑制胶管脱落，若胶管要求承受 压力较大（胶管弹性变形量相对较小），钢管扩头尺 寸应相应缩小以便安装 。 修 钢管扩头外径尺寸应比胶管内径大 2~5 m m ，以 防止胶管滑脱（见图 6 和表 1） 。 表 1 钢管扩头外径与胶管内径之间的关系 m m 1.钢管 2.胶管 3.卡箍 钢管扩头外径 C 图 5 直线管道卡箍位置确定 胶管内径 P 编织、缠绕层 夹布、针织层 L2 为适合的管插入长度，m m 。 4 胶管与钢管的配合关系 P≤20 P+2.0 P+3.0 选用过盈配合 20＜P≤45 P+2.5 P+3.5 合理设计装配尺寸对提高装配精度是非常必 要的，假设钢管与胶管两者尺寸分别处于上下极 45＜P＜100 P+3.5 P+4.5 限，则接头处实际上是线密封配合，若装配时拧紧 力不够或工作中的振动过大都易造成渗漏 P≥100 P+4.0 P+5.0 。 为了预防和控制三漏的发生，钢管与胶管的 配合应采用过盈配合，过盈量一般根据钢管外径 胶管壁厚 D 决定（见图 7）。形成过盈配合关系，可有效防止 对于低压胶管，胶管内径与壁厚之间有一定尺 渗漏。钢管外径在 20 m m 以下，胶管内径与钢管外 寸要求，当胶管内径 P≤20 m m 时，胶管壁厚为 4 径过盈量应约为 1.5 m m ；钢管外径在 20~40 m m ， m m ；当胶管内径 20 m m ＜P＜80 m m 时，胶管壁厚为 过盈量应为 2~3 m m ；钢管外径在 40 m m 以上，过 6 m m ；当胶管内径 P≥80 m m 时，胶管壁厚为 7 m m 。 盈量应约为 3.5 m m ，以上过盈量均指双边过盈量 。 2 钢管扩头 5 卡箍夹紧力矩 钢管扩头非常重要（见图 6），该结构可以增加 胶管与钢管装配时一般选用 T 型卡箍固定夹 紧，其夹紧力矩由拧紧螺栓时引起的表面摩擦力决 定，当螺栓拧紧力矩过小时，会出现因螺栓预紧不 足，表面摩擦力不足而导致胶管容易脱落的现象； 若螺栓拧紧力矩过大，胶管易发生永久变形而失去 弹性，老化；当拧紧力矩过大，导致拧紧螺栓所受应 力超过螺栓材料的屈服极限时，拧紧螺栓会被塑性 拉长，T 型卡箍也会损坏。在保证不渗漏的前提条件 下，保持一个比较小的拧紧力矩比较好，一般拧紧 力矩应控制在 4~6 N·m 以内，此力矩应在胶管与钢 管达到过盈配合关系的情况下实现。胶管内径在 30 m m 以下时，拧紧力矩控制在 4.0~4.5 N·m ；胶管 内径在 30 m m 以上时，拧紧力矩控制在 4.5~6.0 N · m 。一般拧紧力矩在初始安装后会平稳下降，过了 48 h 以后就比较稳定了 。 图 6 钢管与胶管的配合尺寸关系 — — 63  第 44 卷 2013 年 12 月 誖 6 胶管发生泄漏时的应对方法 将管口撑大，导致管口处漏水，因此需要及时更换 冷却液 。 修 在一些温