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铝箔打底涂料的选择 铝箔上光油包括上光底油和上光面油。上光底油又称打底涂料，上光 面油又称罩光油或上光油。 1. 铝箔打底涂料（也称底油和底浆) 铝箔的打底涂料是铝箔和油墨之间的一层涂料，其作用是促使底 油牢固地附着在铝箔上并能和油墨结合。打底就是利用滚筒的传递使 橡皮辊筒上的上光油(涂料或面油)均匀地涂布在铝箔上，或利用凹版 辊筒的网纹直接转移到铝箔上。打底涂料有如下技术要求： ①涂料色泽浅（干透后几乎为无色），泛黄性小； ②有一定的流平性、适宜的干燥性(或挥发或热固)和柔韧性； ③有一定的抗水性和磁性； ④白色的打底油墨有优良的亲油性，尤其是对纯铝箔要有牢固的 附着力； ⑤不含有害人体健康的物质； ⑥底油能在加填料后作为撤淡剂，或能在加着色料后作为油墨打 底或印刷。 为了提高对铝箔的附着性，在打底时尽可能薄一点(通常橡皮辊 筒的底油厚度一般控制在20~40μｍ，而凹版印刷机上转移后的底油 厚度一般控制在10μｍ左右为宜。） 2. 铝箔上光油(又称罩光涂料) 是将光油涂布在已经完成所有套色或单一颜色的铝箔表面上，能 使印刷制品表面光泽好、美观、耐酸碱等，又能保护图文表面，还能 增加该制品表面的硬度。除此以外，还应具有一定的柔韧性。因此， 铝箔上光油要有以下技术要求： ①保色性能好，经一定温度干燥图文不迁移、不泛黄、不变色或 不发生油墨墨膜掉块； ②有一定的光亮度、牢固度及硬度； ③与白或黄的打底光油和油墨应有一定的亲和性； ④固量高、粘度小、透明度高，特别是流平性好，成膜后能够耐 模切、压花、打孔等机械冲击。 二、上光油的分类 铝箔上光油种类较多，一般分为如下四大系列。 ①常温（指随印刷机在吹风或红外线等较低温度下干燥）铝箔上 光油：一般采用热塑性树脂的上光油或以热塑性树脂为主，两性树脂 为辅的上光油；或以热塑树脂为主，再添加热固性树脂(以提高其软 化点)的上光油，在一定温度下会回粘、泛黄、变色，常用于铝箔的 打底涂料体系中作为连结料。 ②一般高温（指121~160℃)铝箔上光油：通常以热性树脂为主。 这类上光油由于接近或超过180℃以后，易产生泛黄、褪色、变色和 侧光，特别是易产生一氧化氯，目前被禁止用于医药包装印刷制品中。 ③耐高温（指180~250℃)铝箔上光油：大都采用两性树脂或丙烯 酸类树脂，再添加硅树脂，由于会泛黄，加上在高温中两种高分子或 两种以上的高分子碰撞而产生有害有毒的一氧化氯，目前人们放弃了 两性树脂在该类产品中的应用。但由于成本太高，人们在探索选用两 性树脂添加抗击一氧化氯形成的助剂来解决问题。 ④紫外线固化铝箔上光油：这种上光油主要采用感光树脂并添加 引发剂等组成光油，由于附着较差，现引入热塑性增粘树脂。弥补其 缺陷。解决了粘附、回粘、耐酸碱、抗热压、轧花、打孔、横切性等 问题，深受包装印刷界的青睐。 一、上光油的技术要求 铝箔上光油包括上光底油和上光面油。上光底油又称打底涂料， 上光面油又称罩光油或上光油。 1. 铝箔打底涂料（也称底油和底浆) 铝箔的打底涂料是铝箔和油墨之间的一层涂料，其作用是促使底 油牢固地附着在铝箔上并能和油墨结合。打底就是利用滚筒的传递使 橡皮辊筒上的上光油(涂料或面油)均匀地涂布在铝箔上，或利用凹版 辊筒的网纹直接转移到铝箔上。打底涂料有如下技术要求： ①涂料色泽浅（干透后几乎为无色），泛黄性小； ②有一定的流平性、适宜的干燥性(或挥发或热固)和柔韧性； ③有一定的抗水性和磁性； ④白色的打底油墨有优良的亲油性，尤其是对纯铝箔要有牢固的 附着力； ⑤不含有害人体健康的物质； ⑥底油能在加填料后作为撤淡剂，或能在加着色料后作为油墨打 底或印刷。 为了提高对铝箔的附着性，在打底时尽可能薄一点(通常橡皮辊 筒的底油厚度一般控制在20~40μｍ，而凹版印刷机上转移后的底油 厚度一般控制在10μｍ左右为宜。） 2. 铝箔上光油(又称罩光涂料) 是将光油涂布在已经完成所有套色或单一颜色的铝箔表面上，能 使印刷制品表面光泽好、美观、耐酸碱等，又能保护图文表面，还能 增加该制品表面的硬度。除此以外，还应具有一定的柔韧性。因此， 铝箔上光油要有以下技术要求： ①保色性能好，经一定温度干燥图文不迁移、不