铝箔表面黑线条的产生机理和控制.pdfVIP

中国有色金属JjⅡ-r行业技术进步产业升级大会 163 铝箔表面黑线条的产生机理和控制 贾建新 (大亚科技股份有限公司丹阳铝业分公司 丹阳212300) 摘要：本文针对铝箔生产中表面黑色细小线条的产生机理进行分析，并对在生产 过程中的各个控制关键点所采取的方法做出相应的描述。 关键词：铝箔；添加剂；轧机；板形；轧制油；油膜 ．_】■‘_-_J— l 刖吾 随着国民经济的发展和人民生活水平的提高，铝箔在包装领域的应用范围日趋广 泛，作为包装复合基材，铝箔在包装制品中起着遮光，阻隔外界物质进入，防止内容 物中水分、气味散出、保质保鲜等重要作用。铝箔的几项物理指标如厚度、针孔度、 抗拉强度和断裂延伸率等一直是复合厂家关注的重要参数。随着国家对食品安全卫生 的要求及法制体系的健全和完善，铝箔与其他材料(PE，PET，尼龙等)复合制成的食 品包装袋的使用量在迅速上升。同时，与食品安全直接相关的如重金属含量、铝箔表 面残留等指标被越来越多的复合厂家重点关注。铝箔成品表面细小黑线条成为包装用 铝箔必须严格控制的缺陷之一。 黑线条缺陷主要发生在成品铝箔亮面两侧边肋部，宽度0．1～0．2mm，长度20ram 甚至更长，成品铝箔表面因为亮度很高，反光性良好，所以仅凭检查人员肉眼检查很 难发现，但经过与浅色材料复合后就在表面呈现出黑色细小线条，对制成的包装袋的 表面品相造成很大影响，如灌装食品后才被检查发现甚至会造成整批成品报废，经济 损失巨大。缺陷成品如下： 图1 黑条缺陷示意图 此项缺陷因为在成品铝箔表面因反光度太高而极难被发现，但在复合后的成品上 又非常明显，故在一段时间内一直被认为是在复合材料如(PE，PET)上印刷过程中的 164 铝箔表面黑线条的产生机理和控制 油墨残留痕迹，即“油墨拉丝”。经过反复检验，才逐步将缺陷的产生点确定在铝箔表 面。随着有针对性的开发出一系列检测手段，在铝箔表面也可发现类似的细小黑色线 条。其检测方法基本可分为： 1．侧光法：以浅色反光板将侧射光线反射到铝箔表面，降低光线在铝箔表面的反 射强度进行检测的方法； 2．遮光法：用浅色薄膜制作成检查框，覆盖在铝箔表面，形成复合后效果的检查 方法； 通过VA_k方法可以发现：在成品铝箔表面两侧肋部偶尔会出现细小黑色线条缺陷， 但一经擦拭，即消失不见，由此，可判断该物质为铝箔生产加工过程中产生的表面残 留物附着。高倍电镜扫描分析如下： 图2元素分析 图3显微图像 通过分析，残留物为颗粒状铝的氧化物，即：三氧化二铝粉末。应为轧制过程中 铝粉从铝箔表面剥落产生。 2产生机理分析 铝箔轧制过程是金属加工中的纵向压延伸展过程，如图4： 厂—] R习 l出H侧l I．．．．．．．．．．．．．．．．．．J I．．．．．．．．．．．．．．．．．．一 图4铝箔轧制示意图 轧制过程中为保护铝箔表面，同时把金属变形产生的大量热量带走，在轧机入口 侧安装有轧制油喷射横梁，向支承辊、工作辊和工作辊辊缝区喷射大量轧制油。为保 中国有色金属加工行业技术进步产业升级大会 165 证轧制油的油膜强度和润滑性，通常需要添加醇类、脂类和少量酸类添加剂。从理论 上讲，在轧制过程中因为有表面油膜保护，铝箔表面和工作辊是非接触的，但轧制过 程中各种条件变化极为复杂、迅速，所以会有极短时间在局部产生油膜破裂，而金属 铝和钢辊表面有着较高的粘附性，所以会产生铝粉在辊缝变形区脱落。脱落的铝粉在 空气中氧化为三氧化二铝粉末，粘附在出口侧铝箔表面，轧机出口侧结构如图5：