叶根型线精铣刀开裂分析.pdfVIP

0 ／： ／； ／： ／： ／： ／； ～ 测试与分析 ～ 叶根型线精铣刀开裂分析 张 岸 ，陈顺民，祝新发 (上海工具厂有限公司，上海 200093) 摘 要：一叶根型线精铣刀，材料为奥地利产 $500高速钢，淬火、回火后发现开裂。进行了化学成分分析、 宏观检验、断口分析及金相检验，以揭示铣刀开裂的原因。结果表 明，该铣刀开裂是 由于坯料锻造 时加热温度过高或锤击过猛 ，造成其心部局部过烧所致。 关键词 ：叶根型线精铣刀；锻造 ；过烧 中图分类号：TG115；TG162．2 文献标识码：B 文章编号：1008—1690(2012)05—0069—03 AnalysisonCrackingofBladeRootProfileFinishingCutter ZHANG An．CHEN Shun—min．ZHUXin—fa (ShanghaiToolWorksCo．，Ltd．，Shanghai200093，China) Abstract：A bladerootprofilefinishingcutterof$500highspeedsteelmadeinAustriacrackedafterhardeningand tempering． Chemical composition analysis， macroscopic examination， fracture analysis and metallographic examinationwereperformed torevealthe causeofthesaidfinishing cuttercracking．Theresultsshow thatthe finishingcuttercrackingistracedtopartialburningofthecutterstockcoreowingtoexcessivelyhightemperatureor excessivelyseverestampingduringforging． Keywords：rootprofilefinishingcutter；forging；burning 一 叶根型线精铣刀 (以下简称精铣刀)在热处 理，即盐浴淬火、回火，然后清洗、吹砂 ，吹沙过程 中 理后发现开裂，见图 1。该铣刀材料为奥地利某钢 发现开裂。为查明精铣刀开裂的原因，对其进行了 厂生产的$500高速钢 。热处理工艺为：1175～1180 理化检验、分析。 ℃奥氏体化，550～600℃和400—450oC二次分级 1 理化检验 冷却，560℃X4h回火 3次。所用 $500高速钢原 材料尺寸为090mm×223mm，锻造成 西141mm× 1．1 化学成分分析 85mm坯料，退火后，机加工成半成品进行最终热处 对开裂精铣刀进了化学成分检验 ，结果见表 1。 表 1 开裂精铣刀的化学成分 (质量分数。％) Table1 Chemicalcompositionofthecrackedfinishingcutter(massfraction，％) 可见开裂精铣刀的化学成分符合奥地利钢厂的 斑，其余开裂面则为高速钢断裂时典型的瓷状断口， 出厂标准和两厂技术协议，成分合格。 比较致密光洁。仔细观察发现，断面心部存在许多 1．2 宏观断口分析 不规则的小孔洞和形态不规则的纵向短裂纹，显然 对开裂的精铣刀进行了宏观检查，裂纹形态和 铣刀开裂源在心部的缺陷处，铣刀的开裂是由粗糙 分布见图1，裂纹较细，形态刚直 。沿裂纹将精铣刀 的心部缺陷引发，并逐步扩展到整个截面。因此，分 打开，断 口见图2，发现开裂面的中心部位非常粗 析该精铣刀开裂的原因应从其