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钛及钛合金渗硼技术的发展
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一 综 述 一
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钛及钛合金渗硼技术的发展
潘 婷 ,樊新民,周 呖
(南京理工大学材料科学与工程学院,南京 210094)
摘 要:介绍了近年来研发的提高钛及钛合金表面硬度和耐磨性的渗硼方法,包括气体渗硼、液体渗硼、固
体渗硼、膏剂渗硼和等离子渗硼等。讨论了上述渗硼方法所获得的渗层的显微结构和性能及其应
用范围。比较了各种渗硼方法的特点。展望了钛合金渗硼技术的发展和应用前景。
关键词:钛;钛合金;渗硼;显微结构;表面硬度
中图分类号 :TG156.8 文献标识码 :A 文章编号 :1008-1690(2014)02-0027—07
DevelopmentofBoridingTechnologyforTitanium andTitanium Alloy
PAN Ting,FAN Xinmin,ZH0U Yang
(SchoolofMaterialsScienceandEngineering,NamingUniversityofScienceandTechnology,
Nanjing210094,JiangsuChina)
Abstract:Boridingmethodstoimprovethesurfacehardnessandwearresistanceoftitanium andtitanium alloys
developedinrecentyearswereintroduced,includinggasboriding,liquidboriding,packboriding,pasteboriding,
plasmaboriding,etc.Themicrostructureandperformanceofcaseobtainedbyabove—namedboridingpracticesand
theirapplicationswere discussed.The characteristicsofthe differentboridingmethodswere compared.The
developmentandapplicationofboridingtechnologiesfortitanium alloywasforecasted.
Keywords:titanium;titanium alloy;boriding;microstructure;surfacehardness
钛及钛合金比强度高、耐蚀性能好,在航天航 BH 气体作为供硼剂,H:为载流和稀释气体,通入
空、石油化工、汽车、电子、文体用品等行业广泛应 渗硼罐内加热至渗硼温度(通常以950℃为宜),通
用。但当用作结构材料 (如发动机叶片、机身骨架 过分解、吸附、扩散从而在工件表面形成渗硼层。类
和蒙皮等)时,其缺点是硬度低、耐磨性能差,当用 似于离子渗氮,发展了离子渗硼技术。
作滑动部件(如阀及导杆、活塞销和连杆轴等)时, 1.1 离子渗硼法
易与对磨材料粘着,产生磨损,这就严重地限制了其 Kaestner等人…对纯 Ti和 Ti6A14V在700~
应用范围。采用表面强化技术,在钛及钛合金表面 900oC温度范围内进行离子渗硼,图 1为等离子渗
形成氮化物、碳化物和硼化物等硬质相,是提高其表 硼原理图。它由一个热反应器与4个独立的可控制
面硬度和耐磨性的有效途径。钛合金渗硼后渗层是 的加热系统组成。真空抽气系统可控制等离子渗硼
TiB,具有极高的硬度 (3400HV)、优异的耐磨性 气压范围为300~1500Pa。渗硼气源是BC1,Ar作
能、低电阻率(15X10 Q ·cm)以及 良好的导热性 为保护气体,H 为载流和稀释气体。图2(a)为纯
能等特性,较其他方法有明显优势。对钛及合金进
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