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单晶合金中夹杂物形状对蠕变行为的影响

学兔兔 学兔兔 学兔兔 学兔兔 学兔兔 铸造 张姝:单晶合金中夹杂物形状对蠕变行为的影响 ·1185· 图7中有方形夹杂缺陷合金的位移量随蠕变时间的 小 ,蠕变期间合金 的应变由多个夹杂物产生 的应变及 变化规律 ,经蠕变43h断裂后,应变量为7.4%,而在 裂纹扩展组成。 孔洞区域的位移量仅为0.225Ixm,其值远小于合金的 (2)蠕变期间,在近夹杂区域沿应力轴方向形成 蠕变应变量 ;有圆形夹杂物合金的位移量为0.216ixm, 对称的圆弧形应力分布,而在夹杂物上、下部位最大 如图7所示。比较可知,随蠕变进行,在两种不同形状 应力值进一步增加,可促使其裂纹在夹杂物上、下部 夹杂物缺陷合金的极点a处具有不同的位移量 ,其中, 位萌生 。随蠕变进行 ,最大应力值增加 ,可促使裂纹 方形夹杂物具有最大的位移量。 在极点处沿平行于应力轴方 向萌生与扩展,直至发生 如果认为 ,合金的蠕变应变量完全由夹杂物区域 断裂是合金的蠕变断裂机制。 的位移量构成,则单独一个夹杂物区域的位移量不能 参考文献 : 构成合金的应变量。故由此可推断,该合金的蠕变应 【1] 张光,张克实.正交各向异性弹塑性材料中微孑L洞的扩张 [J].机 变及断裂是由多个夹杂物发生位移及裂纹扩展组成的。 械强度 ,2002,24 (2):246—249. 同时,在合金的近裂纹区域易于产生应力集中,随蠕 [2】 WangYi,YueZhu~ng,SteinMP.Experimentalandfiniteelement 变进行,裂纹尖端应力值增大,其产生的应力集中可 studyofvoidgrowthinnickel-basesinglecrystalsuperalloys[J].Rare 促使裂纹扩展,并直至发生蠕变断裂,其 中,合金 中 MetalMater.Eng.,2006,35 (1):39—42. 不同形状 的夹杂物均可成为裂纹源 ,故含有组织缺陷 [3] 李振环,张克实.光滑拉伸试件中不同初始形状孔洞长大的有限 元模拟 [J].计算力学学报,1997,14 (4):454—461. 的合金具有较短的蠕变寿命。 4【] HopgoodAA,MartinJW.Thecreepbehaviorofanickel-based 蠕变期间,在样品的不同区域 ,具有不同的应力 singlecrystalsuperalloy[J]lMater.Sci.Eng.A,1986,82:27—33. 分布值,近断 口区域应力值较大,远离断口区域的应 5【】 张姝,田素贵,梁福顺,等.孔洞形态对镍基单晶合金蠕变行为 力值逐渐降低 ,因此,在近断 口区域夹杂物、孑L洞易 的影响与分析 [J].中国有色金属学报,2011,21(4):762—768. 于发生裂纹的萌生与扩展,而远离断 口区域夹杂物发

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