双点压力机抗偏载能力分析与解决方案.pdfVIP

文章编号 ：1672—0121(2015)02—0035—02 双 点压力机抗偏载能力分析与解 决方案 黄建 民 ，，仲 君 ，朱 磊 ：，吴越 强 ： (1．江苏扬力集 团 精 密机床研 究所 ，江苏 扬州 225127； 2．扬州大学 机械工程 学 院，江苏 扬州 225127) 摘要 ：双 点压力机 时常处于偏载工作状态。通过分析偏载 引起 的双 点压力机滑块 的运行精度 问题 ，得 出 压力机 刚度动态特性 。对现有压力机 结构进 行优化 ，然后对优化前后 的压力机进 行动态特性测试 并 比较 ，证 实改进后 的压力机提高 了抗偏载 能力。 关键词 ：机械设计 ；双 点压力机 ；偏载 ；动态测试 ；结构优化 中图分 类号 ：TG315．5；TH123 文 献标 识码 ：A DOI：10．16316／j．issn．1672—0121．2015．02．009 1 引 言 压力机滑块运行精度是保证工作质量 的重要 因 素 。通 常滑块运行精度主要 由零件 的加工精度来保 证 。但在压力机使用过程 中，因偏载 引起 的滑块倾斜 也是影响压力机使用精度 的重要原因。双点压力机 的特殊性决定 了其抗偏载能力分析 的必要性 。 (a)工况一 (c)工况二 传统压力机抗偏载能力不强 ，精度保持性不好 ， 经常需要调整滑块精度 ，特别是双点机床 。经过多年 经验分析 ，机床抗偏载能力不高的原因大致归纳为 以下 几种 ： (1)机床主传动结构不合理 ，两侧齿轮受力不均 匀 ，导致 齿轮 弹性 变形 不 一致 ，两 侧机 身受 力变形 不 (c)工况三 (d)工况 四 一 致 ，使两侧施力点处 的受力在等高面上不一致 ，引 图 1 偏载冲压工况 起偏载 ，影 响整机精度 。 (2)机床侧 刚性差 ，有偏心载荷 即造成滑块倾斜 。 2 结构 的优化 与 改进 (3)曲轴不等高 ，滑块运行不 同步 ，不能保证滑 一 般情况下 ，压力机安全使用时 ，有最大偏载力 块动态水平运行精度 ，即滑块底面不能始终与台面 要求 。经过优化 ，此许用偏载力即得到提高 。若 以机 平 行 。 身相 同位置 的水平位移量为检测依据 ，则机 身 的侧 (4)滑块 导轨耐磨 性 差 ，导致 导轨 运动 副 间 隙加 刚度就应相应提高 ；其他受力件 的刚度也 需相应加 大 ，有偏 心载荷 即造成滑块倾斜 。 大 ，如滑块体 、导轨 、调节螺钉等 ；再者 曲轴等高也 需 (5)施力 点连杆长度不一致 ，连杆螺纹 间隙不一 严格控制 ，对传统大齿轮装配划线插槽法进行革新 ， 致 ，滑块受力造成偏载倾斜 。 曲轴 等高需控 制在 0．1mm 以 内。 (6)机床 导轨调节螺钉不合理 ，与导轨接触面压 改进前双 点压 力机 主 强太大 ，滑块长 时 间偏载后易造成接触面 凹陷，从而 造成滑块倾斜 。 由于偏 载荷 冲压 工况 影 响下 的施 力点受 力不 一 致 ，主要表现为 4种情况 ，如 图 1所示 。 收稿 日期：2014—07—08 作者简介：黄建民(1975一)，男，高级工