大型自硬砂造型设备自动化生产线的应用.pdfVIP

学兔兔 装备技术 EquipmentTechnology 大型 自硬砂造型设备 自动化生产线的应用 李华栋 ，张国靖 ，樊冬梅 ，古元军 (济南二机床集团有限公司，山东济南 250022) 摘要：介绍了自硬砂造型设备 自动化生产线的应用及组成设备，大吨位 固定式双臂连续混砂机、大吨位 翻转起模机的使用情况。 关键词：造型设备；生产线的应用；设备的简介 中图分类号：TG231．6：文献标识码：B；文章编号：1006—9658(20l2)04—0028—2 铸造机械是机械制造工业的基础，各种类型机 器的铸件一般 占整个设备的40％～70％。因此一个 国家的铸件年产量和铸造劳动生产率标志着这个 国家机械制造业的水平和铸造技术水平。近几年 来，我国大型铸件的出口量增长迅猛，对铸件的要 求也越来越高。一般性人工处理的铸件在数量及质 量上已经满足不了国内及国际市场的需求，为了更 快地提高铸件的质量，增加铸件的产量，降低工人的 劳动强度，我公司 自主创新为一用户投入了一套年 产 3万吨铬钼钢衬板机械 自动化生产线。该生产线 图 l 铬钼钢衬板机械 自动化局部生产线 现已投入使用中，使用效果 良好，为用户节约了大 时将树脂砂均匀振实。此工位按工艺要求配备了 量的人力物力，提高了铸件的质量及产量。 60t／h的双臂连续混砂机，而振实台使用了空气弹簧 进行升降，负载能力为20t。③硬化工位6个，主要是 1 生产线简介 将树脂砂按时间进行硬化，方便后序的起模。④起模 该生产线的砂箱 内尺寸为 3600mmx2000mmx 工位 1个 ，主要是将模型与砂型进行分离。该工位配 800mm，模底板的尺寸为 4300ramx2300mmx180 备了直径为 o4500mm的四导柱0型翻转起模机， mm。生产线的布局如图1。 承载能力为20t。设备上装备了辅助振动装置，由于 ①该生产线具有准备工位4个，主要工作是模 该生产线上的产品吨位大，所以在翻转脱模时根据 型与砂箱的定位装配，因为是 自动化生产线，所以 生产需要设定振动时间。⑤修型工位 3个，主要是将 模型与模底板必须有定位装置、模型与砂箱也必须 起模后的砂型腔壁如有损坏处进行整型修理。⑥流 有定位装置；而且模型在使用前必须涂脱模剂，待 涂工位 1个，主要是对型腔壁进行醇基或水基的喷 脱模剂挥发、模型表面干燥后方可进行造型操作 ， 涂 。由于该砂箱很大，所以流涂使用大吨位喷涂机械 否则易在模型表面粘附型砂。脱模剂的施涂时间最 手，该装置安装在龙门架支撑的移动行车上，通过四 好选在每班次下班前，这样下一班次上班时马上就 导柱定位将工件垂直移动同时旋转到适合的角度并 能进行造型，可以有效提高工作效率。②加砂振实 移出生产线外进行定点喷涂。⑦刷涂工位 1个，主要 工位 1个，主要是对砂箱内的空隙进行砂填充，同 是对流涂后的型腔的修补。⑧点火工位 1个，主要是 对醇基涂料进行燃烧。⑨下芯工位4个，可根据铸件 收稿 日期 ：：2012—05一l7 的形状，按需要进行芯体的放置。⑩表干工位 3个， 稿件编号：1205—054 作者简介：李华栋 (1980一)，男，工程师，从事铸造车间的工艺布置及 主要是将砂型表面进行烘干 ，由于考虑到生产工艺 造型生产线的设计