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挡板槽帮铸件的工艺优化
学兔兔 铸 造 Ju1.2014
FOUNDRY VOl_63 NO.7
挡板槽帮铸件的工艺优化
屈银虎 ,王 凤 ,梁 涛。,姜 鑫 ,王晶伏
(1.西安工程大学机电工程学院,陕西西安710048;2.宝鸡石油机械有限责任公司,陕西宝鸡 721002;
3.抚顺特殊钢股份有限公司,辽宁抚顺 113001)
摘要 :刮板输送机的挡板槽帮是ZG30MnSi铸钢件。文中利用PmcAsT软件对挡板槽帮进行充型、凝固模拟,预测
铸造过程中产生的缩松、缩孔等缺陷的位置。通过改进浇注系统,增加冒口和冷铁,确定最优工艺方案 ,最终制造
出高质量的铸件。
关键词 :缩松 ;缩孔 ;浇注系统
中图分类号:TG249.2 文献标识码:B 文章编号:1001—4977 (2014)07—0712—03
TechnologyOptimizationofGrooveLedgeCasting
QUYin—hu,WANGFeng,LIANGTao,JIANGXin。,WANGJing-fu
(1.SchoolofEleetromechanicalEngineering,Xi’anPolytechnicUniversity,Xi’an710048,Shaanxi,China;
2.BaojiOilfieldMachineryCo.,Ltd.,Baoji721002,shaanxi,China;
3.FushunSpecialSteelSharesCo.,Ltd.,Fushun113001,Liaoning,China)
Abstract: ThegrooveledgeofscraperconveyerwassteelcastingsmadeofZG30MnSi.Thefillingand
solidificationprocessofrgooveledgewassimulatedbyProCASTsoftware,andthepositionofshrinkageand
dispersedshrink ageincastingswerepredicted.Theoptimalprocessisobtainedbyimprovingpouringsystem,
riserandchil1.Thefinalcastingtechnologywasdeterminedformanufacturingofhighqualityrgooveledge.
Keywords:dispersedshrinkage;shrinkage;pouringsystem
挡板槽帮是刮板输送机上的重要部件,其结构较
长,两端有复杂截面和宽厚部位,在铸件中间有宽厚
板,在这些部位易出现缩松缩孔缺陷。利用ProCAST
模拟软件模拟其铸造过程 ,并预测缩孔位置,进而优
化工艺方案,提高铸件的质量和工艺出品率。
1 铸件模型的建立
图1 挡板槽帮铸件
1.1 铸件三维模型 Fig.1Thegrooveledgecasting
图1为输送机挡板槽帮铸钢件 ,外形轮廓尺寸为 Meshcast中利用修复工具进行面和边的修复,保证模
1750mmx280mmx400mm,材质为ZG30MnSi,重600 型的完整性。
, 属于中型铸件 ,采用砂型铸造 。根据铸件形状特 Meshcast~块能 自动产生有限元网格 。在
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