热风冲天炉的炉型特点与新技术应用.pdfVIP

学兔兔 铸造工艺 热风冲天炉的炉型特点与新技术应用 任树勇 (山东科技大学材料工程研究所研究开发中心，山东 泰安 271000) 摘要：介绍了热风冲天炉的炉型结构、制作方式及其应用，分析了冲天炉余热梯级回收利用的 特点，指出使用热风冲天炉能节能降耗，降低生产成本，提高铸件品质。 关健词：冲天炉；炉型结构；余热利用 中图分类号：TG232．1 文献标识码：B 文章编号：1673-3320(2009)04-0023-04 Feature and New Development of Hot Air Cupola Ren Shuyong (Institute of Mmefials Engineering，Shangdong Scientific and Technical University, Tai’an 27 1 000，Shandong，China) Abstract：The feature，production and its application of hot air cupola is introduced．The waste heat from cupola can be recycled in steps．Hot air cupola Can reduce energy consumption，cut cost and improve casting quality． Key words：cupola；feature of furnace；waste heat recovery 我国是铸造大国，铸铁件年产量近几年来 边缘区间的位置，热风温度可达200~300℃，但 一 直位居世界各国之首。据统计，铸铁件总产 风温提高的同时，炉胆下端风圈易被烧穿导致漏 量70％以上的熔炼设备为冲天炉，其中热风冲天 风，使用寿命短。对于炉胆内壁由于挂渣、粘铁 炉约占总量的80％左右。因此研发及推广内热、 而妨碍炉料入炉熔化问题，可采用整体炉胆防止 外热冲天炉的新技术有利于提高冲天炉的热风温 炉胆发生径向胀裂，并减少油污及过大的铁块入 度，优化熔炼及操作工艺，降低合金烧损量，生 炉熔炼。 产优质铸件，增加经济效益。 组合式炉胆、双排分层供风热风冲天炉，采 用三个封闭叠加式密筋炉胆，制作时利用液压法 1 内热式冲天炉的炉型特点与应用 兰压边方式，防止角堆焊炉胆的风圈法兰发生胀 整体密筋热风炉胆换热器为 内热式冲 裂，影响正常熔炼。三个组合炉胆由上而下按大 天炉的一种换热方式。我国对 内热式直径 风胆、中风胆、小风胆依次叠加，装于冲天炉炉 500～900 mm冲天炉的密筋炉胆作了定型设计 体上。依据冲天炉熔炼特点，大风胆的热风温度 与研究，炉胆换热器由上下两个双层圆锥形套筒 100～150℃，中、小风胆热风温度200~300℃， 组成集风圈，增设热膨胀补偿机构。正常操作熔 风温的差异由炉胆安装位置所传导热量不同而形 炼条件下，炉胆上端炉气温度300～500℃，炉 成。双排大间距冲天炉的风箱采用上下间隔，大 胆下端炉气温度l 200～1 300℃，焦炭、合金、 风胆的热风向上排供风，小风胆、中风胆向下排 金属炉料等沿炉壁由上而下的熔化过程中，内胆 供风，由此