精铸连接体工艺模拟及改进.pdfVIP

学兔兔 特种铸造 SpecialCasting 精铸连接体工艺模拟及改进 宋广’，接金川 ，张蓬’，李廷举 (1．大连 国运兴铸造有限公司 ，辽宁大连 116104；2．大连理工大学，辽宁大连 116024) 摘要：精密铸造是生产近净成形金属零件的重要方法之一，在制造业中有着广泛应用。然而受到精铸 生产设备尺寸限制，工艺出品率低等因素的影响，其铸件重量及尺寸范围受到限制，所生产的精密铸件大多 属于小型件，重量范围从几克至几千克。本文采用ProCAST模拟软件分析连接体精铸件(毛坯质量360kg) 铸造过程，改进铸造工艺，并最终成功制备出连接体精铸件。 关键词：精密铸造；工艺出品率；ProCAST；铸造工艺模拟 中图分类号：TG249．5；文献标识码 ：A；文章编号 ：1006—9658(2016)02—0048—04 D0I：1O．3969／j．issn．1006—9658．2016．02．016 现代工业的不断发展对铸件质量也提出更高 造模拟软件对其铸造过程进行数值模拟，通过对铸 要求，特别是在航空航天，车辆制造、机械设备等领 件的温度场进行仿真分析，从而协助浇注系统设计 域，其铸件结构复杂，趋向于轻量化、精密化、薄壁 并消除缩孔缺陷。 化。硅溶胶精密铸造工艺由于可有效满足上述需 求而得到广泛应用，其产品具有尺寸精度高(可达 1 铸件描述及结构分析 CT4．6)，表面光洁度高(可达R1．6～3．2ixm)的特 该连接体铸件为化工行业用零部件，零件结构 点，并且铸造过程对环境污染和人体危害小。但其 如图1所示。该铸件用于高温酸性工作环境，故该 工艺也存在一定的局限性，一般铸件质量只有几克 铸件采用 CN7M材质，其成分如表 1所示。CN7M 到几千克，对于尺寸较大的铸件，在压制蜡模，制壳 是一种高铬镍奥氏体不锈钢， 及脱蜡等丁艺环节，都存在一定的难度。对于有优 对氧化性和中等还原性腐蚀 质的内在质量，大批量生产质量稳定性高的厚大铸 有很好的抵抗能力，在很多化 件，对铸造工艺及方法提出了更高的要求。 工介质中有 良好的耐腐蚀特 在传统的硅溶胶铸造浇注系统设计过程中， 性，同时具有优异的高温力学 主要依靠工程技术人员的工作经验确定相关参数， 性能，因此它既可以用于耐腐 缺乏科学的理论依据，特别是对于厚大精铸件的热 节部位补缩，由于精铸工艺不如普通砂铸工艺灵活 图1 铸件 3D结构图 蚀部件又可以用于耐高温部 (如添加冷铁或铬矿砂)，这种基于 “经验+试验”的 件。同时，该铸件对精度要求 方法，在生产中往往要反复地修改流道尺寸和工艺 也较高，铸件公差等级需按GB／T6414—1999标准中