湿型砂工艺铸件缩松缺陷的消除.pdfVIP

学兔兔 湿型砂工艺铸件缩松缺陷的消除 李宏兴 ，孙晓宁z (1．陕西兴隆电力器材制造有限公司，陕西 西安 710118； 2．西安赛奥流体设备有限公司，陕西 西安 710048) 摘要：采用黏土湿型砂射压造型生产线，铸件存在缩松和硬度过高的缺陷。从浇注温度、冒口 颈和碳 当量对铸件缺陷的影响进行 了分析，发现铁水高温保温时间过长造成碳烧损是引起铸件 缺 陷的主要原 因。为减少铁水的碳烧损，随其保温时间延长添加增碳剂，铸件缩松和过硬的缺 陷彻底消除，从而保证了铸件质量。 关键词：湿型砂 ；碳烧损；缩松 中图分类号：TG250．6 文献标识码 ：B 文章编号：1673—3320(2014)03—0033—03 RemovalofDispersedShrinkageforCastingswith GreenMoldingSandProcess LIHongxing’，SUNXiaoning (1．ShaanxiXinglongElectricityEquipmentManufactureCo．，Ltd．，Xi’an710118，Shaanxi，China 2．Xi’anSai’aoFluid—EquipmentCo．，Ltd．，Xi’an710048，Shaanxi，China) Abstract：Thedefectsofdispersedshrinkageandoverhighhardnessexistedincastingswhileusing injectionandsqueezemoldinglinewithgreenmoldingsand．Theeffectsofpouringtemperature，riser neckandcarbonequivalentoncastingdefectswereanalyzed．Themainreasonofdefectswasthattoo longholdingtimeathightemperatureofmoltenironcausedcarbonloss．ToreducethecarbonlOSS ofmolteniron．thecarburetantiSaddedwithincreasingoftheholdingtime．Thedefectsofdispersed shrinkageandoverhighhardnessincastingsareeliminatedthoroughlytoensurethecastingquality． Keywords：greenmoldingsand；carbon1oss；dispersedshrink age 1 铸件缺陷部位 某公司黏土湿型砂 自动生产线生产灰 口铸铁 件 ，材质牌号HT250，铸件毛坯质量在5～10kg 之间，壁厚在6～14mm之间，属于薄壁小件。 生产 中经常出现铸件浇 口附近缩松或浇 口对面 部位缩 陷 ；另外 ，部分铸件硬度过 高 (大于 240HBW)的缺陷，使机加工困难。铸件的缺陷 部位见图1～图3。缩松和缩陷在机加工时不能被 完全去除，造成铸件废品率较高。为此加大了冒 图1 浇 口部位缩松 口尺寸，但铸件收缩缺陷仍然较多，部分铸件硬 度偏高的问题也没有改善。 收稿 日期：2013—09一l7 作者简介：李宏兴 (1957一)，男，高级工程师，主要从事铸钢、铸铁生产现场技术工作 2。14年第3期 I33 学兔兔 学兔兔 查 明原 因后 ，采取的措施是随保温时间延 3 结