实现科利亚甘蔗收获机械化发展战略.docVIP

实现科利亚甘蔗收获机械化发展战略 立足国情，为了解决国产甘蔗联合收割机的零突破，降低甘蔗收割成本，广东科利亚现代农业装备有限公司于2006年就开始着手调研国内外甘蔗收割机技术、市场情况以及甘蔗种植农艺条件，通过大量的材料和数据分析，运用农艺与农机的相结合，总结出一套适宜我国甘蔗种植、收获的方法和理论，并通过几年来不断的中试和改进，终于通过自主研发、独立知识产权成功开发出适宜我国甘蔗种植农艺要求和种植条件的切段式甘蔗联合收割机，并可实现大规模生产和产业化。 广东科利亚现代农业装备有限公司是我国一家从事高端农业装备研发、制造、销售、服务的高新技术企业，依托公司组建的广州市现代农业装备工程技术研究开发中心、广东省高端农业机械设备工程实验室、广东省省级企业技术中心以及开展同高校间的产学研合作，拥有雄厚的技术力量，是广东省战略性新兴产业发展“十二五”规划重大项目和国家火炬计划的承担企业，公司的发展也一直受到省市、国家相关部门的高度重视。主要产品有：新一代大型工厂化育秧成套设备、乘坐式水稻抛插秧机、半喂入联合收割机、全喂入联合收割机、切段式甘蔗联合收割机、花生联合收割机、大马力拖拉机等高端农业装备,公司还开展技术输出、授权生产、核心部件供应、水稻及甘蔗全程机械化作业模式设计等业务。 甘蔗全程机械化作为与广东科利亚公司发展战略规划中水稻生产全程机械化并重的战略目标，是科利亚发展的另一方向。甘蔗生产全程机械化包括耕整地、种植、中耕施肥、植保、收获、装运等环节，而收获包括切梢、切割、清理和装运等作业工序，其工作量最多，也最为艰苦，约占生产甘蔗总作业量的55%。从整体水平来看，我国甘蔗生产中耕整地、种植、田间管理、运输等方面的机具已有成熟机型，并已在推广使用，而收获机械化仍是薄弱环节。我国的甘蔗收割仍然是人工劳作，采用人工砍断、剥叶、打捆装运的工艺流程，每个劳动力每天只能收获0.5～0.6吨，1亩需8～10个劳动力。人工砍收甘蔗费用已经占到了甘蔗生产成本的40%以上，甘蔗收获的机械化成为制约甘蔗生产全程机械化的瓶颈和甘蔗生产成本居高不下的关键因素。 公司的4GZ系列切段式甘蔗联合收割机的开发研制成功和推广使用，成功解决了甘蔗全程机械化中收获环节的甘蔗机收效率、含杂、宿根破头率、总损失率等关键技术的瓶颈，被广东省经济和信息化委员会和广东省机械行业协会评定为“整机技术处于国内领先水平，填补了国内空白”，这也标志着我国甘蔗收割机研制开发取得了重大进展，这对于对促进我国甘蔗机械化收获水平的提高，增强甘蔗生产全程机械化能力，以及提高我国糖类产品国际竞争力，具有重要的现实意义。同时也对打破国外甘蔗收割机垄断市场，扩大国产甘蔗联合收割机品牌和影响力，促进国内自主知识产权的民族品牌的甘蔗收割机覆盖国内市场以及通过出口占领国外市场，让国产甘蔗收割机走出国门具有更强的推进力。 为了满足对不同种植面积的甘蔗收获，科利亚又继而开发了4GZ-130型切段式甘蔗收割机，现已进入到终试阶段。此机型与进口机型等同，也采取了输送臂式集蔗方式，具有更高马力和收获能力，收获效率高达25吨/小时，可配套每天压榨作业5000吨的产糖厂使用，主要提供给大型农垦、农场进行专业化集群收割的机型。