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2O万t/a硫磺回收装置液硫脱气工艺研究与应用

学兔兔 天然气化工(c1化学与化工) 2012年第37卷 2O万t/a硫磺回收装置液硫脱气工艺研究与应用 于艳秋,裴爱霞 ,张立胜,陈俊智 (中原油田普光分公司天然气净化厂,I~1)ll 达州,636156) 摘要:液硫中硫化氢含量是影响液硫循环、输送、储存及成型系统安全运行的关键因素,对于大规模Claus工艺硫磺回收装 置尤为显著。目前,国内对液硫脱气工艺及脱气效果验证的研究甚少。通过对普光气田单套2O万t,a硫磺回收装置液硫脱气不 达标问题进行分析研究,对液硫脱气工艺技术进行研究优化,设计并应用空气汽提与机械搅动组合脱气工艺,将液硫中硫化氢 含量脱除至2.33 g,g,达到国际液硫脱气领先水平。 关键词:硫磺回收装置;液硫;脱气;硫化氢;多硫化氢;空气汽提;机械搅动 中图分类号:TQ125.116 文献标识码:B 文章编号:1001.9219(2012)04.40.05 Claus工艺硫磺回收装置生产的液硫中均溶解 搅动组合式脱气工艺,并通过在普光净化厂20万 有少量H2S,在液硫输送、储存及成型过程中,H2S 硫磺回收装置进行工业应用,将液硫中H2s脱除至 析出将导致系统管线、设备的腐蚀,同时造成环境 2.33 Ixg/g,达到世界领先水平。 污染,如在密闭空间积聚到一定浓度会发生爆炸, 1 2O万t/a硫磺回收装置简介 造成安全事故及人员伤害f】1。为了降低液硫在储存 普光天然气净化厂共建设12套硫磺回收装置, 和使用过程中的安全隐患,防止环境污染和经济损 单套装置设计硫磺产量为20万 ,最大产量可达 失,通常采用脱气工艺脱除液硫中H2S。按照不同脱 26万 ,操作弹性为30%~130%,采用两级常规 气工作原理,国内外常用的液硫脱气工艺圆包括: Claus硫磺回收和SCOT低温加氢还原吸收工艺进 Shell脱气工艺、Aquisulf脱气工艺、Exxon脱气工 行酸气中硫元素回收[31。两级常规Claus硫磺回收装 艺、Amoco(BP)脱气工艺、D’GAASS脱气工艺和 置硫回收率可达95%,增设低温SCOT尾气处理装 HySpec脱气工艺,均可将液硫中硫化氢脱除至 置后,硫回收率可达到99.8%,排放烟气中S0z浓度 10~g/g。我国硫磺回收装置液硫脱气多引用国外脱 满足GB16297.1996环保标准。 气工艺,由于装置规模较小,液硫产量低,液硫中 硫磺回收装置工艺流程如图1所示。酸性气中 H2S含量影响不显著,脱气工艺的研究鲜见报道。 1/3的H2S在反应炉内燃烧生成SO ,部分H2S和 普光气田投产后,单套硫磺回收装置产能达到 S0:反应生成单质硫(S ),并经一级硫冷器冷凝分 20万t/a,单罐液硫储存能力为5000m ,散

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