四针状氧化锌晶须制备新技术.pdfVIP

2010年 12月第 6期 杨大锦等：四针状氧化锌 晶须制备新技术 -75 · 四针状氧化锌晶须制备新技术 杨大锦，陈加希，王吉坤，徐亚飞，廖元双，李永刚 (昆明冶金研究院，云南 昆明 650031) 喃 要】研究了锌蒸气气相氧化制备T—ZnOw的新方法。在ZnO／=0．95～1．05、反应温度1100～1200℃和 适合的反应动力学条件下，锌蒸气和空气中的氧形成T—ZnOw，产物中T—ZnOw占到总颗粒的90％cA上， 针状体长度达5N15Ixm，中心体0．5～1．5tzm。 关【键词】 锌蒸气；氧化；四针状氧化锌晶须 [中图分类号1TB322 [文献标识码】 A [文章编号】 1672—6103(2010)06—0075—04 四针状的氧化锌 晶须fT—ZnOw)为晶体的氧化 氧化一定时间f热处理时间与温度有关)，并经过适 锌，有一个核心，从核心径向方向伸展出四根针状晶 当的后处理 ，即得到T—ZnOw产品。该工艺中锌粉 体，每根针状体均为单晶体，任两个针状体的夹角为 机械化学预氧化与预氧化锌粉的气化氧化设备是关 109。28。晶须的中心体直径0．714txm，针状体根部 键。松下公司在此基础上实现了焙烧气化氧化过程 直径0．1～14 m，针状体长度3～200trm，针状体强度 的自动控制、晶须连续生产、晶须产品大尺化和非晶 达到或接近化学键的理论计算值 。 须氧化锌产品的直接回收利用，提高了产品产率。 T—ZnOw独特的空间三维立体构型和 良好的单 日本专利n提到 以锌为原料 ，在NH 、CO、HO 晶性，使得它组成的复合材料呈各 向同性 ，性能远优 气氛中形成碳酸锌 ，碳酸锌缓慢分解生成 四针状氧 于单一纤维状 晶须所组成的复合材料 ，是一种多功 化锌晶须的方法，但该方法存在收率低、产品杂质不 能用途的复合材料 ，广泛用于增强复合材料、抗 容易除去、对设备要求严格等缺陷。 静电及导 电高分子复合材料、耐磨及防滑材料、电波 美 国等 国专利” 提到的T—ZnOw生产方法与 吸收材料、减震抗冲以及隔音材料、陶瓷复合材料、 日本松下公司的相似 ，采用锌粉作原料制取氧化锌 涂料、抗菌材料和吸收紫外线材料等领域 。。 晶须 。 我国T—ZnOw的生产方法大部分类似 日本的方 1 T—ZnOw制备工艺现状与发展趋势 法 I。将含一层氧化锌膜或用含双氧水溶液预氧化 在 国外 ，仅 有 日本 松 下 公 司的 Matsushita 的锌粉在含氧的气氛中加热氧化制得T—ZnOw，氧 ElectricIndustrialCo．，Ltd．拥有T—ZnOw生产技术 ， 化温度为低温500～800~C或高温700～1IO0~C。 并实现工业化生产 。 日本松下 电器公司上世纪90 年代开始开发四针状氧化锌晶须制备工艺，其原则 2 T—ZnOw制备新方法 工艺为：锌粉与去离子水按一定 比例混合，在冲压或 2．1 工艺流程 旋涡切割磨机 中活化处理一定的时间；将活化物置 开发的T—ZnOw制备新方法是利用锌蒸气气相 于一定温度的水中，陈化处理后，锌粉表面形成一层 氧化制备T—ZnOw，原则工艺流程如图l。 一 定厚度 的致密氧化膜(锌粉表面氧化膜太薄时则 工业锌锭熔化并挥发成为锌蒸气，锌蒸气在特