干法脱硫技术在南山终端的应用.pdfVIP

第35卷第3期 (2016．03)集辐处理 的物理或化学作用 ，把液化气 中的硫化物 吸 附在催 南山终端液化气干法脱硫工艺改造完成后 ，进 化剂微孔中并发生反应 ，从而达到脱硫的 目的。该 入液化气球罐的产品中元素硫 、硫化氢含量均低于 工艺一般采用三塔或两塔 串并联工艺 ，流程简单 、 O．1mg／m。，满足铜片试验的1级标准 ，干法脱硫工 能耗低、投资少，不产生任何废液和废气 。 艺改造达到预期 目的。 由于采样钢瓶内表面没有涂敷PTFE，元素硫 3 脱硫工艺的选择 等微量杂质在采样钢瓶内壁发生吸附，造成送检液 南 山终 端液化气 回收项 目设计 日产 能力为 化气样 品测试数据 (见表 1)中元素硫 和硫醇测试 20m。，处理量小 ，硫化氢含量控制在 200mg／m。以 值偏低 ，使得设计中确定 的两种脱硫剂的比例存在 内 ；终端地处风景 区，不允许有污染物排放 ；液 误差 ，单台精脱硫塔实际运行周期不到1年就发生 化气 中含有元素硫 ，不能用碱液脱除 ，综合分析和 W107多功能吸附剂 的穿透 ，而W702复合氧化物 比对 ，干法脱硫技术是首选。 精脱硫剂仍然能将硫化氢含量高达500mg／m。的液 3．1 脱硫剂 的选择 化气脱除至小于O．1mg／m，证明两种精脱硫剂的体 (1)脱 除硫化氢 。对于脱 除硫化氢 ，选择 积数量比例与实际生产不符。 目前 已经改为脱除硫 W702复合氧化物精脱硫剂 ，主要成分是复合金属 化氢 的W702用 4m。，用于脱 除元素硫和硫醇 的 氧化物 ，其特点是 ：①脱硫精度高 ，进 口H。S含量 w107增加至 16m 。 1000mg／m。时 ，出 口H2S含量≤0．1mg／m。；②反应 4 结论 速度快 ，液化气脱硫试验表明，在液空速高达20／h 的情况下，液化气铜片腐蚀仍可从3～4级降至0~1 (1)南山终端液化气 中含有硫化氢 、元素硫和 级 。反应原理 ：MO+HS—Ms+HO。其中MO代表 硫醇等杂质 ，导致 了液化气铜片腐蚀试验不合格。 金属氧化物 ；M代表金属铁 、钙 、镁。HS、元素 (2)利用W702复合氧化物精脱硫剂+W107多 硫与催化剂中的活性金属氧化物作用生成硫化物 ， 功能吸附剂组合的干法脱硫技术 ，可有效脱 除液化 达到脱硫防腐蚀 的目的。 气中的含硫杂质 ，确保南 山终端液化气铜片腐蚀试 (2)脱除元素硫和硫醇。对于脱除元素硫和硫 验合格。 醇 ，选择W107多功能吸附剂 ，主要成分是活性炭 参考文献 (60％)，还添加 了特种活性剂 、促进剂 (如高岭 [1]陈丽 卿 ，龙 化 骊 ，于林 ，等 ．液 化 石 油 气 ：GB 土 、氧化铜 、氧化锌等)。其反应机理是 ：液化气 n174—2On s【lJ北京 ：中国标准 出版社 ，2012：2-3． 中的硫醇 、硫化氢 、羰基硫 、元素硫等在催化剂作 [2]汪琦 ，李越明，周立进 ．液化气精脱硫工艺与铜片腐蚀 用下生成硫化物沉积在微孔 中，达到脱臭和防止铜 试验 ．江苏化工，2003，31(6)：45—48． [3]刘海燕 ．液化气铜片腐蚀原 冈及脱硫技术研究现状 ． 片腐 蚀 的 目的 。化 学 反 应 式 为 ：2RSH+Mz0— 内蒙古石油化