SmarRack产品与方案20160613.ppt

实时显示机架占用情况 计划运维设置， 机架上的LED彩灯自动闪烁 标签位置错误自动提示 数 码 人 业界领先的物联网解决方案供应商 * SmarRack 领先的IT资产自动化盘点和定位系统 IT资产定位与盘点现状 人工盘点 2.4G标签 效率非常低下 漏检率与错检率高 人工成本非常高 效率低下 漏检率与错检率高 人工成本高 标签寿命短，长期投入高 无法准确的定位IT资产的具体位置 容易误报 扫码盘点 资产位置信息需手工记录，错误率高 资产位置信息需手工记录，错误率高 大型IDC运维中面临的问题 理想的方式是按需购买，但是复杂的运维过程使得IDC只能一次性购买冗余的设备，许多设备处于空闲状态。 设备利用率 过长的生命周期使得电能效率降低。 多余的设备运行会消耗大量的电能。 PUE 设备位置全靠人工记录，错误率高 80%故障修复的时间都消耗在寻找故障设备。 故障恢复 时间 IDC 需要改进 的问题点 运维效率改善的瓶颈 运维效率低 缩短设备生命周期，改善效率 需要频繁的设备上下架和迁移，物理位置记录的错误 限制了运维的执行 1. 一项IATAM的会员调查表明85%的资产跟踪准确率已经高于行业平均水平 1 运维效率的核心问题 IDC效率低 运维效率 达不到 资产跟踪 和定位 设备利用率低，PUE低，故障时间长 是表面现象 无法快速、准确地定位和跟踪设备 是核心问题 运维过于复杂，容易出错，无法突破 是直接原因 SmarRack模组解决了什么问题 IT部门 1、精确定位每个设备的物理位置 2、提升机架的利用率 3、快速找到IT设备或空位 结果：提升运维效率、提高了运营质量、降低PUE、省钱 财务部门 1. 实时监控IT资产的账面价值 2. 保证资产盘点准确 3. 防止不必要的扩容 结果：提高管理透明度、节约投资、降低管理的风险 资产定位模组技术对比 被动式RFID 1. RF信号互相干扰，造成信息不准确。 2. 需要严格校正标签距离，部署成本高、维护成本高。 3. 能耗高。 SmarRack 1. 数码人专利技术，U位级精准定位。 2. 自动吸附式操作，使用方便。 3. 低功耗，超长寿命、用户体验佳。 4. 部署成本低、维护成本低。 主动式RFID 1. 主动式RFID资产定位是区域级的定位，无法满足数据中心 需要定位到U位级的精确定位。 2. 标签寿命较短，需要定期维护、维护成本较高。 3. 服务器多放置在金属架内，RFID信号被屏蔽。 被动RFID SmarRack 定位精确度 不准确 读头之间相互干扰，标签距离太近 U位级 精确定位到指定的U位 部署费用 高 需要对每个标签位置进行校准 低 维护费用 较高 低 能耗 高 低 干扰 强 无 前期投入 高 中 U位级定位技术对比 运维数据的采集 运维的执行 DCIM 软件决策 运维数据采集 数据的采集时运维的根本，没有有效的数据， DCIM等运维软件所做的决策就没有意义。 服务器的物理位置仍然靠手工记录，容易发生错误。 错误的位置数据不仅影响软件的自动运维决策，还会直接影响运维执行效率 整套运维解决方案 DCIM / CMDB SmarRack模组 机架 完整解决方案 SmarRack运维闭环解决方案 CMDB SmarRack 运维闭环 解决方案 U位级资产定位，解决物理定位问题 实时运行状态监控，解决逻辑定位问题 IT资产自动化运营管理平台 SmarRack + CMDB解决方案 CMDB（100% accuracy） 物理/资产信息DB（From SmarRack ） 作为运维系统基础的CMDB的准确性靠人工维护，准确性难以保证 资产盘点耗时长，效率低，常有盘盈盘亏的糊涂账 IDC现场查找定位设备不易 监控系统 变更管理 自动化运维 其他运维子系统 SmarRack基于100%精确的物理信息，CMDB的逻辑数据基于SmarRack DB读取，即可以保证100%的精确 设备无需人工盘点，资产可视化管理，所见即所得 监控系统发现Hardware Failure，可发送消息给SmarRack，SmarRack控制器通过LED状态灯闪烁可迅速定位设备 系统架构图 switch Server 47 Server 46 Server 45 Server 44 Server 2 Server 1 定位器 Rack #1 …… POE switch Server 47 Server 46 Server 45 Server 44 Server 2 Server 1 定位器 Rack #2 …… 带外switch SmarRack DB CMDB 监控系统 容量规划 变更管理 自动化运维 可视化资产管理系统 运维系统 开放API POE 场景