乙酸乙酯的生产精制工艺研究-学兔兔 www.xuetutu.com.pdfVIP

40 精 细 石 油 化 工 2015年 5月 ③醇酯分离塔产生的蒸汽进入第二分离装置 从表 1～表 4可知 ，优化条件为回流比2：1， (由设备 8、9、10、11组成)分离 ，分离 出的水相进 醇酯复合塔 3A底温 93℃，3B顶温 102℃，萃取 入醇酯分离塔 ，醇酯分离塔塔顶采 出含 乙醇的乙 比例 1：0．5，可以得到高纯 99．98 的乙酸乙酯， 酸乙酯经过分离进入脱水塔 ，醇酯分离塔底部排 且蒸 汽 消 耗最 低 ，能 耗 可 比传 统 工 艺 降 低 出的含乙醇 的溶液进乙醇浓缩塔 。乙醇浓缩塔塔 19．08 。 顶馏出液部分回流 ，部分采出去酯化塔继续参加 3 结 论 酯化反应 ；塔釜排出的废水经废水 回收装置产生 a．新工艺将传统工艺中的一个废水回收塔设 二次蒸汽作为醇酯分离塔的热源；同时，第二分离 计为一个醇酯分离复合塔 ，分别完成乙酯与乙醇 装置产生粗 甲酯并排出系统外 。 的分离及乙醇脱水浓缩 的过程 ，并通过将脱水塔 ④同时，分离装置中加入水作为萃取剂。反应 与醇酯分离复合塔进行热量的耦合 ，充分利用 了 蒸汽经过分凝器、冷却器后 ，成为冷凝液，水和冷凝 系统热源 ，与传统工艺 比较，生产能耗水平 降低 液在分相器内被分离成下层的水相和上层的酯相。 19．O8 。 ⑤废水回收装置产生的废热水和乙醇浓缩 b．采用了分凝工艺，将乙酯 中的低沸点杂质 塔塔顶蒸汽作为脱水塔的加热热源 。 最大限度的进行分离 ，在提高了成品质量的同时 ， 2 工艺条件的影晌 也相应降低了脱水塔的回流比，并通过加入萃取 工艺条件对乙酸乙酯质量分数和蒸汽消耗的 剂 ，增加脱水塔的醇酯分离效果 ，取消了头酯 (脱 影响见表 1～表 4。 水塔顶得到的含有 乙醇、水和少量 乙酸甲酯的混 表 1 回流 比的影 响 合物)的采集，减少 了乙酯在系统 中的循环量，从 而也降低了乙酸乙酯的生产能耗。 C．精制后乙酸 乙酯 ，其各项指标均达到 国家 标准 GB／T3728--2007要求优级品以上 ，质量分 数最高达 99．98 ，完全满足市场对于高端 乙酸 乙酯 的要求。 3A塔 w(乙酸乙酯 蒸汽消耗 温度 ／ 90 参 考 文 献 93 95 105 99．95 表3 萃取 比例 的影响 E1] 程能林．溶剂手册 [M]．北京 ：化学工业 出版社 ，2002．577— 578． E23 张丽红．乙酸乙酯精制方法 的研 究[J]．河北化工 ，2009，32 (3)：25．