低负荷条件下硫磺回收优化运行研究.pdfVIP

谢 石油化工安全环保技术 谢 2012年第28卷第6期 PETR0CHEMICALSAFETYANDENVIRONMENTALPROTECTIONTECHNOLOGY 低负荷条件下硫磺回收优化运行研究 尤兴华，肖生科 (中国石油天然气股份有限公司玉门油田分公司，甘肃 玉门 735200) 摘 要：从低 负荷硫磺回收的运行现状分析入手，指出了低负荷运行存在的问题并深入剖 析问题的根源所在，提出了在低负荷条件下切实有效的硫磺回收优化运行策略，解决了制约 低负荷生产瓶颈与环境保护之间的矛盾，实现了良好的经济效益和社会效益。 关键词：低负荷 硫磺 回收 策略 优化运行 21世纪以来石油产品需求旺盛，而我国原油 温过程气经过一级冷凝冷却器冷却后，分离成液 产量受限，至 目前我 国原油对外依存度已高达 硫和过程气。分离出的过程气进入一、二级反应 51．29％。随着 国际原油产量 日趋递减，开采成 器通过催化反应生成硫磺。 本和难度逐年加大，原油性质向着重质化、高含 2 运行现状分析 硫化方向发展，大量加工劣质原油已成为炼油企 业不得不面对的严峻现实。 硫磺回收装置 自2007年投料开工以来，设计 加工重质、高含硫原油时必然副产大量 HS 的操作弹性为40％一110％。由于酸性气来量小， 气体，如果不能采取有效的工艺技术处理，将会 实际负荷平均水平为30％一50％，长期处于低负 造成严重的环境污染，影响到人类正常的生活。 荷运行。 随着对环境保护的日益重视，我国制定了更加严 面对严峻的环境保护压力，如果低负荷下不 格的环保法规，要求炼油企业不断改进工艺，提 开车，将造成每年约 830t的含 Hs的酸性气通 高装置效能，减少污染物的排放。 《大气污染物 过火炬燃烧成SO 排放大气，对周围环境带来严 综合排放标准》 (GB16297--1996)规定炼油企业 重的危害。因此，为了减少污染，回收硫资源， 排放气体中S0：质量浓度不得超过 960mg／m。。 应通过不断的技术改造，操作优化，实现低负荷 为了实现SO 达标排放，保护环境，国内70％以 下的高效、安全、平稳运行。 上的炼油企业已建造了硫磺回收装置来处理含H：s 2．1 装置物料平衡 的酸性气…。 2．2 总硫回收率分析 玉门油 田分公司炼油化工总厂硫磺 回收装置 总硫回收率受到多种因素的影响，有时往往 建于2005年，设计产能2500t／a。采用部分燃烧 由于几个条件互相作用而抑制反应向正反应方向 (直流法)外掺合、两级转化克劳斯硫回收工艺处 进行，从而引起硫回收率的损失，因此实际的硫 理酸I生气体，最后残余的少量 H：S、有机硫和单 质硫，通过高温焚烧后排放到大气。 1 工艺原理 收稿 日期：2012—01—05。 作者简介：尤兴华，男，1990年毕业干华东石油大 采用部分燃烧 (直流法)克劳斯硫 回收工艺， 学石油加工专业，博士，长期从事石化生产技术管 使酸性气中烃类完全燃烧，1／3的Hs燃烧生成 理工作，曾分别获中国石油集团公司、甘肃省、山东 sO：，使剩余的2／3HS与sO在理想配比的情况