催化干气中丙烯含量超标原因分析及措施.pdfVIP

工业技术 齐QIL鲁U石P油ET化RO工CH，E2M0I1C5A，L43TE(1C)HN：5O1LO—G5Y3 催化干气 中丙烯含量超标原因分析及措施 赵方栋 (中国石油大庆炼化公司，黑龙江大庆 163111) 摘要：针对 1Mt／aARGG装置连续出现干气中丙烯含量较高的问题进行原因分析。经过不断摸索和调整工艺操 作，恢复正常生产。 关键词：干气质量 油气比 吸收效果 中图分类号：TE624．4 文献标识码：B 文章编号：1009—9859(2015)O1—0051-03 中国石油大庆炼化公司炼油一厂 1Mt／a 1 1Mt／aARGG装置吸收稳定系统工艺流程 ARGG装置 (简称 ARGG装置)是由洛阳石油化 来 自分馏塔塔顶油气分离器的富气进入气压 工工程公司设计，在原0．6Mt／a重油催化裂化装 机压缩，气压机出口富气与解吸塔塔顶解吸气及 置基础上改扩建而成的。2002年 12月份破土动 富气洗涤水汇合后，经压缩富气空冷器冷却后与 工，2003年9月 18Et正式投产后 1次开车成功。 吸收塔底凝缩油混合，进入压缩富气冷凝冷却器 该装置重油提升管反应器的原料为 1Mt／a大庆 冷至40℃，进人气压机出口油气分离器进行气、 常压渣油，汽油提升管反应器的原料为 1．8Mt／a 液、水三相分离。经气压机出口油气分离器分离 ARGG装置 的0．36Mt／a的稳定汽油。 后的气体进入吸收塔进行吸收，作为吸收介质的 装置 自2013年 11月 10日后，连续出现了干 粗汽油及稳定汽油分别 自第四层及第一层进入吸 气中丙烯体积分数较高 (大于设计值 1．8％)，最 收塔，吸收过程放出的热量 由2个中段回流取走。 高达到3．27％的问题。经过深入分析原因，不断 经吸收后的贫气至再吸收塔用轻柴油作吸收剂进 摸索和调整工艺操作，使之恢复正常，干气中的丙 一 步吸收，干气出装置进一步处理。 烯体积分数降至 1．5％以下。 装置吸收稳定系统工艺流程见图1。 分 油 图1 1Mt／aARGG装置稳定系统工艺流程示意 收稿 日期：2015一O1—14；修回日期：2015一O1—20。 作者简介：赵方栋(1985一)，男，山东济南人，助理工程师。2008年毕业于大庆石油学院化学工程与工艺专业，现任中国石油大庆炼 化公司炼油一厂一套ARGG车间工艺技术员 ，从事工艺技术管理工作。电话 ：0459—5613453；E—mail：a~ggzfd@sina．con。 齐 鲁 石 油 化 工 ． 52 ． QILUPETROCHEMICALTECHNOLOGY 2015年第43卷 2 干气 中丙烯含量超标原因分析 而造成吸收塔吸收效果不好 。因此，粗汽油温度 装置 自2013年 11月 10日后出现干气 中丙 不可降低太多。通过调节富气水冷器 E1302循 烯含量超标现象。分析发现，影响吸收效果的因 环水开度来降低压缩富气的温度，通过调节稳定 素有多种，主要有油气 比、吸收塔操作温度、吸收 汽油空冷器开启台数以降低补充吸收剂的温度， 塔压力、吸收剂性质、吸收塔结构等…。本装置 通过调节吸收塔一中、二中冷却器循环水开度来 吸收塔结构上部为规整填料、下部为8层塔盘。 降低吸收塔一中、二中的返塔温度。由此可大幅 随着装置运行的延长，该吸收塔 内杂质的沉积会 提高吸收效果，达到降低贫气中C 含量、提高吸 对吸收效果产生影响，但吸收塔结构无