催化精馏合成丙烯酸乙酯研究-学兔兔 www.xuetutu.com.pdfVIP

学兔兔 精 细 石 油 化 工 第29卷 第 3期 SPECIALITY PETROCHEMICALS 2012年 5月 催化精馏合成丙烯酸乙酯研究 罗峰 ，蒋广平 ，罗莉 ，李子成。 (1．四川化工职业技术学院制药与环境工程系，四川 泸州 646005； 2．四川大学化工学院，四川 成都 610065) 摘要：以阳离子交换树脂(Amberlyst一15 wet)为催化剂，在自制精馏塔和精制塔内对催化精馏酯化合成丙烯 酸乙酯工艺进行了研究。考虑到后续丙烯酸乙酯的纯化，实验过程中丙烯酸过量，保证乙醇尽可能转化。实 验中以捆扎包作为催化剂装填方式，系统研究了空速、催化精馏塔回流比、进料酸醇摩尔比等因素对乙醇转化 率和产品中丙烯酸乙酯含量的影响，获得的较佳工艺条件：空速为0．35 m。／(m。·h)，酸醇进料摩尔比为 2： 1，催化精馏塔回流比为2。该工艺条件下，乙醇转化率为96．96 ，产品中丙烯酸乙酯含量为97．O8 。 关键词：催化精馏 丙烯酸乙酯 酯化 阳离子交换树脂 中图分类号：TQ225．241 文献标识码：A 丙烯酸乙酯在工业上是重要的聚合物单体， 丙烯酸，工业纯，上海试剂一厂；阳离子交换树脂， 用于生产丙烯酸乙酯一氯乙基乙烯基醚共聚物、丙 Amberlyst 15一Wet，Rohm and Haas生产；e环填 烯酸乙酯一乙烯共聚物等，也可用作涂料的防护 料，2．5 mm×2．5 mm，天津大学填料厂。 液，在皮革工业亦有应用_1 ]。传统工业生产丙烯 1．2 实验装置与流程 酸乙酯的工艺十分复杂，一般需要8个精馏塔，一 实验流程见图 1。自制不锈钢催化精馏塔 个反应器和一个萃取塔，工艺繁琐 ]。 (RCD)总高为2 000 mm，塔内径 45 mm，它由8 反应精馏技术是将反应和精馏耦合在一个塔 根250 mm的塔节组成。其中：丙烯酸(阻聚剂 内进行，与传统的反应和分离单独进行的过程相 2，4一二叔丁基对甲酚含量为 0．5 )进料口以上 比，具有工艺流程简单、操作费用低、投资少、节 是精馏段，高度为 500 mm，相当于8块理论板； 能、产品转化率高等优点 ]。近年来，反应精馏在 中间的催化剂填料段构成整个装置的反应区，高 酯化反应上的应用越来越广泛，杜长海等 在直 度为 1 000 mm，相当于5块理论板；反应段以下 径30 mm的不锈钢精馏塔内研究了丙烯酸乙酯 是提馏段，高度为500 mm，相当于 8块理论板。 的合成，以自制 的填料型 SO；一／A1。Oj A1和 提馏段和精馏段内装2．5 mm×2．5 ram0环型填 SO ／ZrO。一A1。O。一A1固体酸为催化剂，乙醇转化 料，而反应段内是预先制做好的催化剂捆扎包，即 率达到 85 。高静等[6 在内径 40 mm、塔高 1 把催化剂装入用布缝制的小袋中，外部敷以不锈 100 mm的催化精馏塔内，以2 mm×2 mm不锈 钢波纹丝网为弹性部件，卷成一层布袋一层波纹 钢丝网制Dixon填料和强酸性阳离子交换树脂为 丝网的圆柱体，构成一个催化剂单元，若干个结构 催化剂，研究了乳酸乙酯的合成，乳酸乙酯的收率 单元垂直交错叠置在塔内构成催化精馏段。上下