分隔壁精馏塔分离裂解汽油的模拟.pdfVIP

学兔兔 天然气化工 2008年第33卷 分隔壁精馏塔分离裂解汽油的模拟 李浪涛 ，叶 青 ，裘兆蓉 (江苏工业学院江苏曹精细石油化工重点实验室，江苏常州2 1 30 1 6) 摘要： 出了分离裂饵汽油新工艺 嗣分隔壁精馏塔(Dwc)替代传统工艺中的三个精馏塔。利用Aspen Plus模拟软件对 DWC工艺1}{j传统精馏工艺进，r彳了模拟，考察了回流比、分配比、侧线采出量等工艺条件对分离效果的影响，并对两种工艺进行 了比较。横拟结果表明，DWC的最佳操怍条件为：主塔理论板数为56块，副塔为12块板，回流比为7，液体分配比为3，气体分 配比为2， 附前严格控制侧线采出流量 在此操作条件下，分隔壁精馏工艺比传统三塔精馏工艺节能26．89％ 关键谲：分隔壁稽踹塔；膜拟；节能；裂解汽油；分离 中圈 类母：0 643 文献标t曩码：A 文章编号：1001—9219(2oo8)05·42—03 裂篇汽油是烃类裂解制乙烯时的产物，即Cs～ 精馏塔来完成。通常将裂解汽油分离Cs馏分、C6-Cs (： ，产量是乙烯产量的70％～SO％，含有化学物质在 馏分、C9十馏分，某厂工艺流程见图1。该工艺使用了 500种以上口】。在分离裂解汽油时，由于化学物质沸 三个塔：脱碳五塔、预脱碳六碳八塔和脱碳九塔。该 点接近 存易形成共沸物，需要使用多台精馏塔才能 工艺如采用DWC替代原脱碳五塔、预脱碳六碳八 获得具有不 用价值的馏分，该过程消耗大量能 塔及税碳九塔，可将三塔集中在一个塔中，如图2。 量，迫切需要开发新工艺及设备。 DWC即在精馏塔内部焊接一垂直隔板，分隔壁塔 分 壁精馏塔 (Dividing Wa1i Colini11t，简称 被垂直隔板分成6个部分。DWC被分成塔上部公 DWC) 可利月]来解决该问题。D C又可称为隔离 共区域 l、塔下部公共区域6及由隔板分开的相互 壁塔，是抟统精馏塔的变革。它把传统精馏中多塔 平行的精馏进料段和侧线产品采出段四部分，其中 ， 一 个塔，能有效分离多组分，恻线最出纯度 进料段和侧线产品出料段又可以分为精馏段2、3 高，H g? i,u 低 投资比 统精馏方法减少20％-30％， 和提馏段4、5。模拟过程中，将区域2和区域4称为 能耗则能降低20％～30％，安装费用和操{乍费用也 副塔，区域1、3和区域5、6合称为主塔。原料裂解 大幅度的降低。 外已有超过6O座D C投如 ￡业 汽油从副塔的中部适当位置进料，轻组分C 馏分在 化生产，其中大~ IrL ． g属 ，BASF公司 隔离壁的顶部采出，在侧线采出段得到C ～Cs馏分， 目前圈内对DWC仅有实验室研究或模拟计算 重组分C 馏分从塔釜采出。 研究 。采发现嗣DWC分离裂解汽油的研究报道。 本文以Ih石化某企业的分离裂解汽油操作数据为 脱磷五塔 预脱碳六碳八塔 脱碳九塔 基础，川Aspen P1US软件对I)WC工艺张传统精馏 工艺进，j了模拟比较，以求对巾固乙烯、炼油装置 去反应器 的挖潜＆造及扩大再生产和投资新装置提供新思 路。 1二[：艺流程比较 目矗圈内外对裂解汽油的分离主要通过多个 收稿日期：2008～06—26；基金项目：中国石油化工牧份有限公 司资助 目(307027)，江苏